鲜奶以巴氏奶最为健康,巴氏杀菌奶既能保全鲜奶中的营养成分,又能杀灭牛奶中的有害菌,加工出来的乳品鲜美纯正,营养丰富,保留了生物活性物质和大部分维生素。而高温灭菌奶可以使乳糖焦化、使容易被人体吸收的钙离子与牛奶的酪蛋白结合,形成不易被人吸收的络合物,使维生素的损失加大。
在杀菌时间,杀菌温度可调并设有自动控温装置。杀菌罐加有保温设施并设有温度补偿装置,有效保证了槽内水温的均衡性,保证杀菌效果。
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巴氏杀菌奶指对鲜牛奶采用低温的巴氏杀菌法加工成的牛奶(一般为72℃--85℃)巴氏杀菌既能够达到安全饮用标准,又能最大程度地保留鲜牛奶的营养和风味。巴士杀菌法由法国微生物学家路易.巴斯德发明而得名。
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牛奶杀菌全套生产设备包括:储奶罐(储存鲜奶)-过滤(过滤牛奶中杂质)-预热(将耐温升至45℃)-均质(细化牛奶中的蛋白球)-杀菌(杀死牛奶中的有害菌类)-制冷(给奶降温到适合人饮用)-灌装(给奶进行包装)-成品-销售。
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由五个工艺段组成:
(1)水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存
(2)原料处理工段
牛奶→预热→净乳
(3)调配标准化工段
调配→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存
(4)灌装杀菌包装工段
灌装→二次杀菌
(5)CIP清洗工段
CIP清洗系统
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设备使用和保养:
本设备用于杀菌的加热介质为水或350#导热油。温度控制设置为奶温和油温(水温)同时控制的模式。在保证巴氏奶杀菌效果的同时,又不会造成温度过高杀灭鲜奶中的有益菌。
1、开机前的检查:
(1)仔细检查系统中阀门的启闭状态,应符合工作要求。
(2)检查电器工作是否正常。
(3)检查各线路是否完好。
2、开机后的检查:
设备启动后,电机和加热管中应无杂声。
3、注意事项:
(1)奶罐放奶后应立即进行清洗。清除微生物繁殖场所减少污染源并方便下次使用。
(2)奶罐停用后应保持罐内干燥清洁,严禁罐内长期存放液体。
(3)严禁用钢丝刷刷洗奶罐。
(4)检查搅拌器是否缺油,油封是否完好。
(5)严禁在没有水或导热油的情况下对开启加热管进行干烧,否则会造成加热管损坏。
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我们致力于改变中国鲜奶市场,目标是让国人喝上没有防腐剂没有添加剂的鲜牛奶、热牛奶!!!自2008年,因“问题奶粉”,人们纷纷改喝鲜牛奶,国外发达国家大多都是饮用当天鲜牛奶,中国因为各种条件不够鲜牛奶市场一直未打开,大多国人饮用添加防腐剂的包装牛奶。
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微信扫一扫有惊喜:
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在杀菌时间,杀菌温度可调并设有自动控温装置。杀菌罐加有保温设施并设有温度补偿装置,有效保证了槽内水温的均衡性,保证杀菌效果。
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巴氏杀菌奶指对鲜牛奶采用低温的巴氏杀菌法加工成的牛奶(一般为72℃--85℃)巴氏杀菌既能够达到安全饮用标准,又能最大程度地保留鲜牛奶的营养和风味。巴士杀菌法由法国微生物学家路易.巴斯德发明而得名。
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牛奶杀菌全套生产设备包括:储奶罐(储存鲜奶)-过滤(过滤牛奶中杂质)-预热(将耐温升至45℃)-均质(细化牛奶中的蛋白球)-杀菌(杀死牛奶中的有害菌类)-制冷(给奶降温到适合人饮用)-灌装(给奶进行包装)-成品-销售。
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由五个工艺段组成:
(1)水处理工段
爆汽池→石英砂过滤→活性炭过滤→精密过滤→一级反渗透→紫外线杀菌→无菌贮存
(2)原料处理工段
牛奶→预热→净乳
(3)调配标准化工段
调配→超高温瞬时灭菌→真空脱气→均质→无菌储存
(4)灌装杀菌包装工段
灌装→二次杀菌
(5)CIP清洗工段
CIP清洗系统
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设备使用和保养:
本设备用于杀菌的加热介质为水或350#导热油。温度控制设置为奶温和油温(水温)同时控制的模式。在保证巴氏奶杀菌效果的同时,又不会造成温度过高杀灭鲜奶中的有益菌。
1、开机前的检查:
(1)仔细检查系统中阀门的启闭状态,应符合工作要求。
(2)检查电器工作是否正常。
(3)检查各线路是否完好。
2、开机后的检查:
设备启动后,电机和加热管中应无杂声。
3、注意事项:
(1)奶罐放奶后应立即进行清洗。清除微生物繁殖场所减少污染源并方便下次使用。
(2)奶罐停用后应保持罐内干燥清洁,严禁罐内长期存放液体。
(3)严禁用钢丝刷刷洗奶罐。
(4)检查搅拌器是否缺油,油封是否完好。
(5)严禁在没有水或导热油的情况下对开启加热管进行干烧,否则会造成加热管损坏。
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我们致力于改变中国鲜奶市场,目标是让国人喝上没有防腐剂没有添加剂的鲜牛奶、热牛奶!!!自2008年,因“问题奶粉”,人们纷纷改喝鲜牛奶,国外发达国家大多都是饮用当天鲜牛奶,中国因为各种条件不够鲜牛奶市场一直未打开,大多国人饮用添加防腐剂的包装牛奶。
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