【轧辊】
原创：2400精度123
▼▼★★★
高温中，电渣重熔炉里诞生，
高压下，万吨水压机中成型。
升温，被列(归类)火哺育，
相变，用温度拥抱。
经过程序的磨历，
显现金属学光明。
把希望之灯点燃，
理想就不在遥远，
不在遥远的踪影，
在岁月里的守望，
材料科学总以它的沉稳，
更加饱满而感跃。
来到世间，
想了解世界，
控制相变区域，
检测公差几何，
评定应力应变的量，
描述基准传递的层。
老早与“正负弯辊”成为好友，
更是从容地“压上”和“主传”律动，
轧辊展示硬度的梯度，
团结着轴承，
联合起档环，
输出四千吨力地灵魂。
压平命运坎坷，
碾碎前面艰难，
在现实沉默中运转，
在沉默沉淀中挺进。
这里是有效方法的化身，
讲述着辊系受控的故事。
毛坯
轧制!
武汉钢院毕业的机械类*辊系技术支持*
【(细小的水流;卑微的地位)吾亦小胆小涓】
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项目作用点【用各量仪+合金刮刀等+震动模型+设备实体】用有效方法处理。
思想來源：一金工（52年钳工毕业生）赵徳荣 大工匠师付
在设计,制造,安装时，必需采用能有效方法【19项】预防轧机垂振和扭振。
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丝母
我在远方，坌怀念，思想來源：一金工（54年车工毕业生） 李世年 大工匠师付！
工程指挥部对机加工特大型铜丝母的技术交底书
（依据DZB 2007.10.07图A930RZJ.YX.104改-补有效。)
【1】此图有效为机加工工艺尺寸图。
【2】原图〈A930RZJ.YX.104改〉 所示的
（1）中径定心%*p539母中径%*p539杠中径%*b正向（右旋）导程P=60,【丝母8%d面应力方向←】；【丝杠8%d面应力方向→】，是工艺尺寸的起原。
（2）油孔M16%x1.5 /； 可工艺处理主油孔%c20%p3.0/； %c10%*p+2%*p 0%*b 分道油孔 %c10在P=60的牙槽根内；/M27%x2 /M16%x1.5 【接头1件】/；M27%x2【堵塞1件】/；M10%x1 【堵塞5件】。
（3）拆装用2-M56螺孔均有效。故按原图加工。
【3】8%d面是铅垂应力方向，加工时保持与图样方向相同。！！！【←丝杠对丝母8%d面应力方向】；【丝母对丝杠8%d面应力方向→】。
【4】在测量现场测量时，制品和量仪温度20℃为检测准则，当线当量尺寸为900时，温度20℃%p10℃对原尺寸误差变化是900%p0.140。
【5】用样板测量时，+间隙0.200为最大牙空尺寸〈等效牙实的最小实体〉。在牙形未成前，消除温度的影响条件下，测得10个导程的周节误差，且允许60%p0.030%x10时其极值累加允许600%p0.150。
【6】用900～1000外径百分尺测量外径时，使用方位与校对方位相同，则是误差最小条件。
【7】牙形配制几何量：半径向间隙1.0%p。轴向间隙2.468+。
【8】主轧制力4000吨（工程制）时，丝母8%d面铅垂压应力： 【 6.37kg/mm%*p2%*p%*b】。
【9】此图依据DZB 2007.10.07*A930RZJ.YX.104改-补有效。
【10】工艺安定位（压下装置之丝母下部与）牌坊及与压盘安定位孔的尺寸： 【%c900/%c900.300%+0.116%+0.026%b】。安装位：上部是安装位无间压紧平面，径向有间浮动。！！！
【11】▼1▼★牙形实体偏置；▼2▼★丝母上部是无间隙由压盘安定位压紧平面，丝母径向有间隙浮动；▼3▼★按丝杠实际余量定出中径尺寸；▼4▼★离心铸坯；▼5▼★反刀自定心牙形刀具。▼1~5▼★是（标准对精度与误差的实践），将改变影响及后期的技术支持的工程控制理念！
【12】★★★离心铸坯允许用(ZCuAi10Fe3)+机加工(ZQ500-7) ,复合带稍过盈而组。
