胶黏剂颜色对透明度的影响
在软包装的复合中大多采用双组分胶黏剂（醇溶性胶黏剂、酯溶性胶黏剂）或单组分胶黏剂（水性胶黏剂）进行加工，胶黏剂本身是否透明直接影响到BOPP复合膜的透明性。如果胶黏剂本身存在异色，复合后就会在复合膜中留下相对应的颜色，如果再将带色的复合膜贴合收卷形成膜卷时，就会更为明显地感觉到复合膜透明度的变化。因而，在复合局部透明或全透明的复合包装时，应该对使用的胶黏剂进行检查，确认胶黏剂本身无异色，通常建议选用微黄色或无色的胶黏剂。还有一种判断胶黏剂本身透明度的方法，即将主剂和固化剂按一定配比进行取样，装在透明杯里在50 ℃的烘箱内熟化8小时进行透光观察，以验证胶黏剂固化反应后的透明度。
烘箱温度对透明度的影响
在干式复合中，BOPP薄膜在涂胶后通过烘箱对胶液中的残留溶剂进行干燥。复合机烘箱一般分为三段，第一段包括衡速干燥段和部分降速干燥段，将85 %左右的溶剂蒸发掉，通常第一段干燥速率不能太快。因为进入降速干燥段，干燥速率取决于溶剂从涂层内部向表面扩散的速率。复合烘箱第二、三段都处于涂层降速干燥阶段，随着涂层溶剂含量的减少，干燥速率逐步下降。基材及涂层吸收喷嘴气流的热量高于溶剂蒸发耗损的热量，温度逐渐升高，直至与热风接近。所以，第三段干燥箱温度设定要考虑基材因温度太高而收缩，以及热量作用下的变形量。三段烘箱的温度设定必须由低到高，以确保溶剂挥发越干净越好。如果温度设定不恰当，进烘道时温度太高，干燥太快，使胶液表面的溶剂迅速蒸发，造成表面胶液温度的局部提高，表面结皮；当热量深入到胶液层内部时，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成环状物，使胶层不均匀造成不透明。因此，应严格遵守“由低到高”的温度控制，让溶剂由内到外逐步蒸发，避免环状物现象，提高成品透明度。
（佛山市耀通包装材料有限公司是一家专注于BOPP功能性薄膜研发与生产的薄膜企业，我们重视客户需求、重视产品创新、重视环境保护，实现企业与客户、企业与社会的合作共赢。
我司产品种类齐全，应用范围覆盖面广，主要经营产品包括BOPP热封类系列产品、BOPP标签类系列产品、BOPP包装类系列产品、BOPP保护类系列产品以及其他特种功能性薄膜，广泛用于礼品包装、烟酒盒包装、食品包装、化妆品包装、电子产品包装、不干胶标签、饮料标签、纸塑复合等细分行业和应用领域。另我司可根据客户个性化需求，开发定制功能性薄膜产品。 佛山耀通，致力成为功能性薄膜新材料专家！）
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烘箱温度对透明度的影响
在干式复合中，BOPP薄膜在涂胶后通过烘箱对胶液中的残留溶剂进行干燥。复合机烘箱一般分为三段，第一段包括衡速干燥段和部分降速干燥段，将85 %左右的溶剂蒸发掉，通常第一段干燥速率不能太快。因为进入降速干燥段，干燥速率取决于溶剂从涂层内部向表面扩散的速率。复合烘箱第二、三段都处于涂层降速干燥阶段，随着涂层溶剂含量的减少，干燥速率逐步下降。基材及涂层吸收喷嘴气流的热量高于溶剂蒸发耗损的热量，温度逐渐升高，直至与热风接近。所以，第三段干燥箱温度设定要考虑基材因温度太高而收缩，以及热量作用下的变形量。三段烘箱的温度设定必须由低到高，以确保溶剂挥发越干净越好。如果温度设定不恰当，进烘道时温度太高，干燥太快，使胶液表面的溶剂迅速蒸发，造成表面胶液温度的局部提高，表面结皮；当热量深入到胶液层内部时，皮膜下面的溶剂气化，冲破胶膜形成环状物，使胶层不均匀造成不透明。因此，应严格遵守“由低到高”的温度控制，让溶剂由内到外逐步蒸发，避免环状物现象，提高成品透明度。
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