现有的工艺：
目前采用人工打磨的手段实现该效果，除去陶瓷表面的金属，使得陶瓷天线的成品3个重要参数检测值在范围内，符合合格品出货。
现有工艺存在的问题：人工效率低，良品率没有保障，数据无法记录等。
我们使用的工艺：
改进后，我们使用镭雕机+视觉+检测仪器的方式替代人工打磨效果。
人工将料片放到待打磨区域后，通过视觉系统读取目标产品的位置姿态，通过自学习算法，引导镭雕机快速有效对产品进行镭雕，除去表面的金属，从而达到类似人工打磨的效果。镭雕结束后通过对检测仪器的数据提取，进行再判断，确定是否需要进行再次镭雕。经过一次或者多次的判定，最终产品会得出镭雕处理成功或者超过预设值，不可调反馈给人工，人工处理拿走即可。也可对接自动化机器人实现自动打磨上下料。
实际使用过程中，替代4个人左右。生产过程中，设备通过对加工数据的过程记录和数据理解，在检测仪器存在的条件下，系统通过自主学习，不断地去完善神经网络，从而在下一次的镭雕过程中，快速地对产品进行镭雕，大大提高效率。
每次生产的数据按照年月日，生产最终图片保存到对应表格里面，可追溯。
青岛优视界智能装备有限公司13355350877黄先生