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流体点胶技术的分类

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点胶技术是一种通过可控的方式,将注射器中的胶体输送到基板的指定位置,以实现元器件之间的机械或电气的连接。
接触式点胶过程是靠末端装有针管的Z 轴向下运动靠近PCB 板,使粘结剂与PCB 板接触,然后Z 轴向上运动,胶体靠与基板间的接触表面张力和针尖自然断开或拉断,也有称其为针头式点胶,如图1 所示。在这种点胶方式中,除胶体本身的特性会影响其一致性或可重复性外,针尖与PCB 间的距离以及针头直径也是影响一致性的重要因素。对于高粘度的胶体,接触式点胶中针尖胶体易残留,即拖尾效应明显,严重影响点胶一致性,尤其对于微量高速点胶影响明显。


IP属地:天津1楼2019-06-09 08:49回复


    IP属地:天津2楼2019-06-09 08:50
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      以高压气体为动力,驱动针筒内的胶体通过针尖流出至PCB 板,如图2.a。一个典型的时间/ 压力式点胶系统主要由几部分组成:气压稳定装置、控制装置、连接气管、控制器以及装满胶体的针筒。该点胶技术适用于中等粘度的胶体,胶点的大小取决于气体压力和作用时间。这种设备价格便宜、操作简单,维护方便,但对胶体粘度敏感,气压反复压缩释放过程中易使胶体温度升高影响胶体流变特性,点胶速度难以提高,针筒内胶体余量变化及针管尺寸都会影响点胶体积。

      和接触式点胶不同,非接触式点胶不需要Z 轴方向的运动,极大地减少了点胶周期,且不需考虑针尖和PCB 板之间的距离对点胶质量的影响,一致性也有所提高。


      IP属地:天津3楼2019-06-09 08:50
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