封孔对于铝表面处理来说基本上是收尾的工艺了，它也是非常重要的一道工序，常见的封孔手段有常温封孔、中温封孔和高温封孔，其中又以使用高温阳极氧化封孔剂的方法比较流行。但不论选择何种封孔工艺，都有其不足之处，我们该如何来优化它呢？
1.硫酸浓度优化：我们先从之前的工序来优化。生产实践表明，当其它工艺条件不变时，随着硫酸浓度的增大，阳极氧化过程中硫酸对氧化膜的溶解作用明显加强，氧化膜孔锥度加大，封孔变得困难，因而封孔时间需要适当延长。一般情况下，硫酸浓度超过185g/L即对厚膜的染斑试验产生明显影响，但硫酸溶度过低，阳极氧化膜着色性能不佳，故实际生产中，需要权衡控制在合理范围内。硫酸浓度对氧化膜孔的生成是一个抛物线型，不能过高和过低，要保持合适的比例，否则就算封孔使用高温阳极氧化封孔剂也没有办法很好的进行封孔。