烟熏炉主要是由炉体、控制箱、发烟室三部分组成。炉体是进行烟熏上色蒸煮烘干的场所，上部有风扇、铜盘管，风扇的作用是在电机的带动将吸上来的热气、烟雾进行扩散，达到均匀地效果。
　　铜盘管是用于烘干功能时，蒸汽通过蒸汽预留口进入铜盘管内，铜导热性好，传热速度快，并且增大了接触空间，升温速度更快，高效节能。电加热管在两侧，升温速度快，受热均匀。两个温度探头，一个测炉内温度一个测食品温度，外观的帮助我们判断产品的熟化状态。

　　炉内两侧有独立烟道，上部设有排气口、排烟口，侧面专门有蒸汽对流口，目的也是保证炉内温度、烟雾上下一致的效果，避免上下温度不一致，烟熏色泽不一致的状况。在炉内的底部设有排水口，排除蒸汽遇冷凝结形成的水珠。 并安装有过滤板：可有效避免烟熏中产生的固体小颗粒、烟焦油等有害物质附着在产品表面。

性能特点：
1、本烟熏炉具有耗能低和温升快等优点。
2、设计采用环风机叶轮，风叶经过3000转/分的动平衡校核，最大风速可达25米/秒，在烘烤过程中上下、左右温度均匀。箱体内温度差更小，更大限度地保证箱体内部各点气流状态相同。
3、设备采用“U”型蒸汽热交换器结构，提高换热面积70％，加快升温速度，产品温升快和受热一致性。
4、设备具有温气强排功能功，产品干燥均匀性，加快产品干燥进程，缩短加工时间。

5、设备采用双速循环风机及1台双速强排风机，每台风机功率仅为0.9/3KW，有效降低电功耗30％。风机电机两端轴承装有加油嘴。
6、设备采用气控先导阀控制蒸汽流量, 蒸汽气动阀采用不锈钢材质，温度控制精确，稳定，运行可靠。
7、大视窗的人机界面，生动直观地显示设备运行状态，可在运行中随时调整时间、温度、湿度、排风大小等状态参数，操作非常简单。具有优异的发烟及循环系统，可使炉内的烟雾均匀分布，从而使肉制品着色均匀，色泽美观，保证产品具有较高的出品率。