制动盘作为盘形制动装置中的重要零部件之一，是保证轨道交通安全可靠制动的最后保障，尤其对于站间距短，制动距离短的地铁来讲，对制动盘的要求更高。而且随着刹车盘的生产数量不断增加，越来越多的生产企业采用数控机床或加工中心对刹车盘进行批量生产，部分企业采用机器人上下料，缩短不比较的时间浪费，提高生产效率，此时切削刀具就显得尤为重要。
越来越多的厂家采用立方氮化硼刀片切削加工刹车盘，可以实现高效率批量生产。立方氮化硼刀片切削加工制动盘的优势主要体现在高效、高质量、高精度车削刹车盘，如BT2800牌号和BT7800牌号。
制动鼓材质大多是灰铸铁，以往加工制动鼓所使用的硬质合金刀片和陶瓷刀片， 因其较高的时间成本和物料成本，已然不符合生产要求。以往通常选用传统的涂层硬质合金刀片或陶瓷刀片，每个刀尖一般仅能加工20-50 件左右，且需要频繁停刀换刀，加工效率较低。因 CBN 材料所具有的各种优异特性，PCBN 刀片正逐渐成为加工制造领域的第一选择。
博特BT2800材质是采用高纯度CBN原材料经过高温超高压烧结而成的整体聚晶立方氮化硼刀具，CBN含量高达95%，刀片的致密度和均匀度非常高，硬度均匀，具有出色的耐磨性和刃口强度，使其在连续切削和断续切削领域具有更长的刀具寿命，而且出色的材料强度避免了制动盘毛坯粗加工时出现刀具崩损，是目前高速加工制动盘的理想CBN刀具材质。
加工制动盘刀具性能：
a、在切削过程刀具要承受很大的切削力和冲击力，所以刀具需要有很好的强度和硬度；
b、刀具的硬度一般要大于HRC65，以实现刀片较高的耐磨性；
c、较好的耐热性能，切削过程线速度较高会产生大量的热，因此刀片需要承受很好的温度。
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