河钢舞钢作为中国“西气东输”主干线唯一的国产化X70钢板生产者，起草了《石油天然气输送管用宽厚钢板》国家标准GB/T21237-2007，通过多年的研发实践和生产积累，目前已具备抗酸，抗大变形，海底油气输送管的特殊管线宽厚板产品的生产能力，产品广泛应用与国内外重大油气输送项目.X65管线钢生产工艺和化学成分 该管线钢的生产工艺是连铸板坯采用3/4连轧方式生产。加热温度1200℃，粗轧开轧温度1150℃，精轧机组开轧温度1050℃，终轧温度850℃，轧后采用层流冷却，卷取温度650℃。产品规格为10.6mm×1460mm。化学成分见表1。表1 X65管线钢的化学成分 ％
C Si Mn P S Ni Cu Mo N Nb Al Ti
0.03 0.17 1.51 0.024 0.005 0.17 0.04 0.16 0.006 0.06 0.02 0.01
概述 对于高强度的管线钢，要求强度、韧性高，焊接性能好，具有高抗氢致裂纹（HIC）及应力腐蚀断裂（SCC）能力。目前对管线钢成分设计通常采用降碳提锰，并采用加入Nb、V、Ti等元素进行微合金化，同时结合控轧控冷工艺进行生产.管线钢中碳的质量分数一般在0.025%～0.12％之间，通常根据强度级别进行选择，碳含量降低带来的强度损失由增加锰含量和合金化进行弥补。Mn含量一般控制在1.5%～2.0％以下，该钢中含有少量的Nb元素，以晶粒细化和沉淀硬化机制来提高管线钢的性能[3]。管线钢中的主要杂质元素有S、P、O、H等，其中S含量必须严格控制，P含量也要控制在0.015％以下，以保证抗HIC能力、焊接性能，同时防止钢发生冷脆。某厂生产的部分X65管线钢，在螺旋焊管旋压成型过程中出现裂纹，位置主要分布在两肋，与轧制方向夹角约45°。经检查部分连铸坯表面发现椭圆形凹坑。这种情况的出现影响了用户生产，对裂纹原因进行了分析。表2 X65管线钢的力学性能 ％1*5*2*2*5*0*1*2*2*1*9
标准 牌号 抗拉强度（MPa） 屈服强度（MPa） 屈服比 伸长率% 0°冲击功AKv（J) 热处理状态
API SPEC 5LGB/T9711.2 B ≥415 245-440 ≤0.80 22 ≥40 正火
X42 ≥415 290-440 ≤0.80 21 ≥40 正火
X52 ≥460 360-510 ≤0.85 20 ≥40 正火
X60 ≥520 415-565 ≤0.85 18 ≥40 正火
X65 ≥535 450-570 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火
X70 ≥570 485-605 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火
C Si Mn P S Ni Cu Mo N Nb Al Ti
0.03 0.17 1.51 0.024 0.005 0.17 0.04 0.16 0.006 0.06 0.02 0.01
概述 对于高强度的管线钢，要求强度、韧性高，焊接性能好，具有高抗氢致裂纹（HIC）及应力腐蚀断裂（SCC）能力。目前对管线钢成分设计通常采用降碳提锰，并采用加入Nb、V、Ti等元素进行微合金化，同时结合控轧控冷工艺进行生产.管线钢中碳的质量分数一般在0.025%～0.12％之间，通常根据强度级别进行选择，碳含量降低带来的强度损失由增加锰含量和合金化进行弥补。Mn含量一般控制在1.5%～2.0％以下，该钢中含有少量的Nb元素，以晶粒细化和沉淀硬化机制来提高管线钢的性能[3]。管线钢中的主要杂质元素有S、P、O、H等，其中S含量必须严格控制，P含量也要控制在0.015％以下，以保证抗HIC能力、焊接性能，同时防止钢发生冷脆。某厂生产的部分X65管线钢，在螺旋焊管旋压成型过程中出现裂纹，位置主要分布在两肋，与轧制方向夹角约45°。经检查部分连铸坯表面发现椭圆形凹坑。这种情况的出现影响了用户生产，对裂纹原因进行了分析。表2 X65管线钢的力学性能 ％1*5*2*2*5*0*1*2*2*1*9
标准 牌号 抗拉强度（MPa） 屈服强度（MPa） 屈服比 伸长率% 0°冲击功AKv（J) 热处理状态
API SPEC 5LGB/T9711.2 B ≥415 245-440 ≤0.80 22 ≥40 正火
X42 ≥415 290-440 ≤0.80 21 ≥40 正火
X52 ≥460 360-510 ≤0.85 20 ≥40 正火
X60 ≥520 415-565 ≤0.85 18 ≥40 正火
X65 ≥535 450-570 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火
X70 ≥570 485-605 ≤0.90 18 ≥40 淬火+回火
