现如今，在我们身边会看到不少铅的使用，并且是极其普遍的，相信大家也是有目共睹的，但是大家对炼铅炉设备了解的又有多少呢？特别是炉料的控制问题。在炼铅炉炉料中，自熔性烧结块一般占80%以上，其他除焦炭外，根据具体情况，添加少量熔剂、铁屑、返渣等物料。那么，炼铅炉炼铅时的炉料控制要求是什么？下面单县兴源锅炉设备加工厂为您详细介绍！
1.烧结块
一般要求烧结块孔隙不小于50-60%；块度为50-150mm，小于50mm部分与大于150mm部分之和不超过25%。对烧结块化学组成要求：含铅以42-45%为宜(个别厂在特殊情况下达52%)；造渣成分的含量应符合炼铅炉熔炼选定的渣型；烧结块含铜在1.5%以下时，烧结块含硫以1.5-2.0%为宜；当含铜量在1.5%以上时，则含硫应适当提高。
2.熔剂
熔炼自熔性烧结块或团矿时，一般不往炼铅炉加熔剂。当熔炼氧化铅富块矿或氧化矿团矿时，根据造渣要求加入所需熔剂。熔剂块度以50-100mm为宜。
3.铁屑
当烧结块残硫较高时，为了降低铜硫含铅量，炼铅炉炉料可加入少量铁屑，一般添加量为1-3%。个别小型炉因烧块残硫过高，有时铁屑添加量达5%以上。
4.返渣
为提高金属回收率，通常把沉淀锅底部渣、渣包的渣壳及渣流槽的结块等含铅较高的块状渣返回鼓风炉内。小型炼铅炉，为了稳定炉况，常在炉料中搭配部分鼓风炉渣。返渣块度不宜大于150mm。正常生产时，返渣量不超过加料量的10%。