振动给料机的安装与调整,下面小编详细为您介绍。
1安装顺序
振动给料机的安装，一般在生产厂家进行组装后，再整体运至使用现场调整。首先确定设备的纵向中心线。纵向中心线是整个给料机的安装基准。在给料机的纵向中心线上，先定出驱动轮轴的轴线中心位置，然后沿纵向中心线逐段度量，按总长度定出尾轮轴的中心位置。以上述中心线为基准，定出机架位置、轨道安装位置及驱动装置的纵横向中心位置等。定出各中心位置后，进行组装。机架安装完成后，再安装轨道，然后安装驱动轮轴部件、尾轮张紧装置及垫板装置。安装驱动装置及附属设施。安装有关操作、控制元件。试车后，对设备外表喷涂保护性油漆。
2主要部件的安装技术要求
驱动链轮轴中心线对给料机中心线的垂直度公差不大于1mm；两链轮间的横向中心线与给料机中心线的重合度公差不大于±1mm。驱动链轮轴水平安装误差不大于1mm。张紧链轮轴对给料机纵向中心线的垂直度公差不大于1mm。两链轮间的横向中心线与给料机中心线的重合度公差不大于1mm。张紧链轮轴的水平度公差不大于1mm。Kt02底板上滚轮轴的中心线对给料机中心线的垂直度公差不大于1mm。滚轮轴安装的水平公差不大于1mm。
3中煤给料机的调整
调整工作在给料机安装基本完毕后进行。调整时注意以下几点：给料机驱动轮轴、尾轮的链齿与牵引链条是否在正常啮合状态下工作。如差异甚大，可调节前后轴承座的连接螺栓，微微调整驱动轮轴与尾轮轴的中心线位置。调节张紧装置，使牵引链的初张力适度。初张力过大时，会增加张力和动力消耗，过小时，则影响链轮和牵引链的正常啮合，增加了运行中的不稳定性。检查所有的运动机构和行走滚轮是否转动灵活。如有滑动和卡死等现象，则应立即更换或排除故障。驱动装置装配完后，运行给料机作10h~20h的空载跑合试验，以保证投产后给料机正常运行。