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溴化锂溶液浓溶液流经热交换器传热管间，加热管内流向发生器的稀溶液，液体溴化锂，温度降低后进入吸收器。由于铬酸锂缓蚀剂在溴化锂溶液中溶解度较小，且容易产生过饱和现象，因此溶液中添加铬酸锂时应根据实际情况决定，不能一次到位，否则将产生沉淀污垢。
发生器产生的冷剂蒸汽进入冷凝器内，被冷却水冷凝成的冷凝水经U型管流入蒸发器液囊，再经冷剂泵送往蒸发器上不的喷淋系统，均匀喷淋在传热管表面，山东溴化锂，吸收管内冷水的热量而蒸发。产生的冷剂蒸汽进入吸收器，液体溴化锂，被浓溶液吸收。
发生器中当产生的冷剂蒸汽达到饱和后，将使溴化锂溶液不能再蒸发，如何处理发生器内的冷剂蒸汽？通过冷凝器铜管内的冷却水降温，使来自发生器内的冷剂蒸汽冷凝为液态水，液态状态的水流回到蒸发器继续蒸发吸热，使蒸发器中的冷剂水不断得到补充，至此一个完整的制冷循环完成。冷却水从出口处进入冷却塔，在冷却塔风扇的作用下，将其中的热量散发到大气中，温度降为32℃，再冲冷却水入口处进入制冷剂，如此循环往复。冷媒水从制冷机出来后，进入空调机（或风机盘管），将冷量送到所需要制冷的位置。以上就是溴化锂吸收式制冷机制冷的工作原图，接下来这张也是溴化锂吸收式制冷机制冷原图，留给读者慢慢思考他们的循环是怎样的。
溴化锂回收溴化锂制冷机一般由高压发生器、低压发生器、冷凝器、吸收器、蒸发器、高、低温热交换器以及屏蔽泵、管路等组成。其中低压发生器与冷却器属一个压力区，通常将两者放在一个简体里面，组成低发一冷凝器筒体，低压发生器与冷却器在同一筒体内有左右排列和上下排列两种方式。其中上下排列方式冷凝器布置在低压发牛器上方，其目的是为了防止冷剂水污染。蒸发器与吸收器同处一个压力区，因此通常将它们詈于同一壳体中，组成蒸发一吸收器筒体。蒸发器与吸收器在同一简体内的布置方式主要有平行布置与上下叠置。平行布置又可分为左右平行布置与左中右平行布置。按冷凝器在上方低压发生器在下方布置，冷凝器水糯需设置隔热层，结构复杂，成本高。双良溴化锂机组维修电话-双良溴化锂机组溴化锂冷水机组维修
所有的解决方案包含了0.2％氢氧化锂。因此，这些计算表示温度和溴化锂浓度对腐蚀的综合效果率。在图9中所示，计算结果一致的数据，Dockus等al.43此结果是特别值得注意的是鉴于中使用，不同的碳钢试样,这表明没有冶金因素强烈影响溴化锂+氢氧化锂系统统一对碳钢的腐蚀率。一个重要的实际问题，在控制吸收式制冷循环中的腐蚀是选择抑制剂。结果表明，pH值控制有效的溴化锂浓度时，降低了腐蚀速率不是很高。在这种情况下，腐蚀率<1MPY。对于溴化锂解决方案非常集中，有必要使用额外的抑制剂，以减少到可接受的水平，价格。在这项研究中的抑制作用钼酸盐和铬酸盐进行了分析。钼酸盐一般是已知的，以减少典型条件下被动电流density.44-46在低或中等的温度下。
浓缩可在一个压力和温度都较高的容器中进行。而浓缩时又产生一定数量的水蒸汽。所以，溴化锂溶液可在低压下吸收水蒸汽，而在高压下产生水蒸汽。也就是说，溴化锂溶液有把低压水蒸汽变成高压水蒸汽的能力。因此，溴化锂溶液可把低压制剂蒸汽变成高压冷剂蒸汽从而取代压缩机。吸收水蒸汽的容器叫作吸收器。产生水蒸汽的容器叫作发生器。为溴化锂溶液可把低压水蒸汽变成高压水蒸汽从而取代压缩机的原理图。
从而吸收载冷剂热负荷，使之温度降低，源源不断地输出低温冷水。工质对中溴化锂水溶液则是吸收剂，可在常温和低温下强烈地吸收水蒸气，但在高温下又能将其吸收的水分释放出来。制冷剂在二元溶液工质对中，不断地被吸收或释放出来。吸收与释放周而复始，不断循环，因此，蒸发制冷循环也连续不断。制冷过程所需的热能可为蒸汽，也可利用废热，废汽，以及地下热水(75'C以上)。在燃油或天然气充足的地方，还可采用直燃型溴化锂吸收式制冷机制取低温水。这些特征充分表现出溴化锂吸收式制冷机良好的经济性能，促进了溴化锂吸收式制冷机的发展。因为溴化锂吸收式制冷机的制冷剂是水，制冷温度只能在o℃以上，一般不低于5℃，故溴化锂吸收式制冷机多用于空气调节工程作低温冷源。
通入高温水、蒸汽或高温导热油，可以加热空气，通入氟利昂或低温水可以冷却空气。因此空气换热器广泛应用于轻工、建筑、化工、机械、纺织印染、化纤、电力、电子、食品，冶金、涂装、木材、塑料橡胶等行业的空气加热、冷却，以及空调冷却、除湿、烘干等工程。空气换热器产品规格：FLZ型、SRZ型、GLⅡ型、UⅡ型、KL型、TL型、TLS型、FUL型、S型等。
