1.本厂原有直热式导热油加热器，设备功率240千瓦（4组60千瓦），用于本厂农机轮胎的硫化成型，每天平均消耗电量约3700千瓦时，日电费2500元，月消耗电量约110000千瓦时，月电费约7.4万元，生产高峰期导热油加热器4组60千瓦全部开启，其余时段3组60千瓦24小时连续运行，导热油出口温度172℃。
2.2020年12月，导热油加热器替换为200千瓦谷电蓄热电加热导热油炉2台（单台设备按4组50千瓦配置），工作电压380v，最大输出功率150千瓦，输出导热油温度172℃，设备经过4个月稳定运行，每天仅谷电时段8小时工作，光伏发电辅热2小时，完全满足生产需求。每天平均消耗电量约3800千瓦时，日电费1200元，月消耗电量约110000千瓦时，月电费约3.5万元，改造后，每月节省电费约3.9万元，预计全年节省46.8万元，预计使用8个月就能回收设备投资
3.谷电蓄热电加热导热油炉工作原理：
在谷电时段系统自动联通开关，电源为电加热系统加热，加热体将电能转换成热能，热能被储热模块吸取，当储热模块到达上线温度或电源停止供电，监控系统切断供电开关，电加热系统停止工作，储热模块与换热器交换热量，将热能转换成热水（90-30℃），导热油（100-320℃），蒸汽（100-180℃饱和蒸汽，300℃以上过热蒸汽），热风（10-300℃）用于工业生产热源。
4.咨询电话：18642077026崔（微信同号）
2.2020年12月，导热油加热器替换为200千瓦谷电蓄热电加热导热油炉2台（单台设备按4组50千瓦配置），工作电压380v，最大输出功率150千瓦，输出导热油温度172℃，设备经过4个月稳定运行，每天仅谷电时段8小时工作，光伏发电辅热2小时，完全满足生产需求。每天平均消耗电量约3800千瓦时，日电费1200元，月消耗电量约110000千瓦时，月电费约3.5万元，改造后，每月节省电费约3.9万元，预计全年节省46.8万元，预计使用8个月就能回收设备投资
3.谷电蓄热电加热导热油炉工作原理：
在谷电时段系统自动联通开关，电源为电加热系统加热，加热体将电能转换成热能，热能被储热模块吸取，当储热模块到达上线温度或电源停止供电，监控系统切断供电开关，电加热系统停止工作，储热模块与换热器交换热量，将热能转换成热水（90-30℃），导热油（100-320℃），蒸汽（100-180℃饱和蒸汽，300℃以上过热蒸汽），热风（10-300℃）用于工业生产热源。
4.咨询电话：18642077026崔（微信同号）
