全自动燃气蒸汽发生器用于医用橡胶手套生产工艺，成膜均匀，合格率达98%
受疫情影响，全球医用橡胶手套需求量猛增，如何提高橡胶手套的生产效率、提高橡胶手套合格率，是生产企业共同面对的挑战。为了打破橡胶手套生产局限性，安徽某橡胶手套生产企业为了改进生产线，将传统锅炉替换为全自动燃气蒸汽发生器，对产品质量与效率的提升是否有效呢？我们一起来看看！
据了解，手套模型经酸碱清洁、清水清洗之后，洗净的模型需要浸入一定温度的钙水中，使钙离子均匀分布在陶瓷模具表面，方能进行下一道工序。本工序需要钙水温度维持在恒温稳定状态，然而生产线的水槽体积比较大、又处于半敞开状态，保温效果并不理想。
全自动燃气蒸汽发生器完美解决了这一难题，根据工艺需要，将温度维持在恒温状态，让模型在恒温状态下浸入钙水中，使乳胶更容易附着在陶瓷模具上，使手套成膜更加均匀。
将模型浸入钙水中后，需要将浸有钙水的陶瓷模具烘干，然后才能开始浸乳胶的工序，如何快速将浸有钙水的陶瓷模具烘干呢？要知道流水作业是几乎没有等待时间，如何攻克这一难关？
除了加热之外，蒸汽还具备烘干功能，将蒸汽通入烘箱内可以瞬间烘干模型上的水分，流水线可以一边烘干一边浸乳胶，两个工序同时进行，方便高效无需等待。
烘干后的陶瓷模具浸在乳胶内，使陶瓷模具表面覆盖一层乳胶形成乳胶手套，去除乳胶手套表面的水分才能将手套取出来，这时候又需要用到蒸汽烘干，全自动燃气蒸汽发生器产生的热量均匀可控，而且不会过于干燥，湿度适宜的高温蒸汽可以将脆弱的乳胶均匀快速的烘干，手套合格率在98%以上。
由此可见，蒸汽发生器在橡胶手套生产过程中起着重要作用，蒸汽工艺对橡胶手套的品质及生产效率的提升效果明显，该橡胶手套生产企业将全自动燃气蒸汽发生器在全线推广。
受疫情影响，全球医用橡胶手套需求量猛增，如何提高橡胶手套的生产效率、提高橡胶手套合格率，是生产企业共同面对的挑战。为了打破橡胶手套生产局限性，安徽某橡胶手套生产企业为了改进生产线，将传统锅炉替换为全自动燃气蒸汽发生器，对产品质量与效率的提升是否有效呢？我们一起来看看！
据了解，手套模型经酸碱清洁、清水清洗之后，洗净的模型需要浸入一定温度的钙水中，使钙离子均匀分布在陶瓷模具表面，方能进行下一道工序。本工序需要钙水温度维持在恒温稳定状态，然而生产线的水槽体积比较大、又处于半敞开状态，保温效果并不理想。
全自动燃气蒸汽发生器完美解决了这一难题，根据工艺需要，将温度维持在恒温状态，让模型在恒温状态下浸入钙水中，使乳胶更容易附着在陶瓷模具上，使手套成膜更加均匀。
将模型浸入钙水中后，需要将浸有钙水的陶瓷模具烘干，然后才能开始浸乳胶的工序，如何快速将浸有钙水的陶瓷模具烘干呢？要知道流水作业是几乎没有等待时间，如何攻克这一难关？
除了加热之外，蒸汽还具备烘干功能，将蒸汽通入烘箱内可以瞬间烘干模型上的水分，流水线可以一边烘干一边浸乳胶，两个工序同时进行，方便高效无需等待。
烘干后的陶瓷模具浸在乳胶内，使陶瓷模具表面覆盖一层乳胶形成乳胶手套，去除乳胶手套表面的水分才能将手套取出来，这时候又需要用到蒸汽烘干，全自动燃气蒸汽发生器产生的热量均匀可控，而且不会过于干燥，湿度适宜的高温蒸汽可以将脆弱的乳胶均匀快速的烘干，手套合格率在98%以上。
由此可见，蒸汽发生器在橡胶手套生产过程中起着重要作用，蒸汽工艺对橡胶手套的品质及生产效率的提升效果明显，该橡胶手套生产企业将全自动燃气蒸汽发生器在全线推广。
