对于厚度为1mm的冷板壳，组装上盖和下盖时，它们的一侧始终较宽，而另一侧则较窄。将两个螺钉拧入侧板的两端后，宽边将在中间拱起，但是只能拧紧三个螺钉。当底板铆钉螺母柱时，有些较深，有些较浅，且底面不平坦。前者和后者的供应商都说，车间工人非常努力。我通常在顶部和底部之间留0.5mm的间隙。这是板本身的变形。另外，顶部的铆接有点差，凸的或凹的。老实说，我们很少有平板。当我们购买它们时，它们似乎很平整。将它们放在激光打孔机上后，所有组件都会凸出并凹陷。工厂车间里的前弯管机是一位资深人士。他将根据弯曲误差调整工件的尺寸。我们两个供应商的规模并不小，但是这个过程实在是无言以对。

一些同行说，他是钣金设计的初学者，对焊接钣金零件的设计过程了解不多请给我一些指导。一般来说，在设计时，我们应该首先概述整体结构。我认为，如果我们可以使用3D软件直接绘制整体结构，然后慢慢分解，然后绘制零件图，即自上而下的设计思想。这样，我感觉更快，但是，对于钣金零件，如果零件有些复杂，则必须考虑将多个钣金零件焊接在一起以形成一个整体。否则，处理太复杂，这也是一个问题。但是，使用3D软件进行绘制时，焊接装配只能先绘制零件，然后再进行装配。这样，很浪费时间，并且在组装过程中会出现一些问题，例如反复修改零件图然后执行组装，从而导致效率低下。如果整个结构是通过实体拉伸，拉伸切割，旋转和其他工具制成的，则不能将其分解为零件图。我想知道钣金零件的绘制过程是什么？绘制钣金图纸时需要注意的事项。使用实体挤压，挤压切割，旋转和其他工具来创建整体结构。不要合并实体。最后，将每个零件另存为新零件。伸展身体，然后取下外壳。外壳可以分解成钣金零件吗？另外，由于节省的零件不是由钣金工具生成的，因此似乎无法扩展。
如何制作钣金加工图？我使用SW软件。由于工作需要，恐怕外包处理单元会出错，所以我希望能够画图并易于核实。大家知道外面的加工厂是需要哪种软件做的加工图吗？下面我们来说说这个事情，如果使用K因子或减去正确的C量，则可以直接使用SW扩展名，包括曲线。通常，不开发图纸。外包公司仅需要您的钣金工程图，并且您只在接受时检查钣金零件的尺寸。至于展开过程，则无需研究。钣金很少会生成详细的展开图。您负责提供成品还是仅用于落料？如果提供成品，则无需考虑扩展图。您只能提供成品图纸；如果外包仅负责落料，则最好提供落料图，因为落料的尺寸需要与后续的折弯过程相匹配，否则折叠的尺寸可能是错误的。他们提供成品，但有时他们出的图纸有时候是错误的。如果他们赶上了紧急部件担心返工，并且会浪费时间。并且由于今天的这个问题而害怕进行错误的返工。 3D工程图没有错，但是制成的成品是错误的。看来他们的图纸是错误的。