天弘激光创始于2001年，是全球领先的综合激光解决方案提供商，拥有九类标准化智能装备生产基地，包括高功率激光切割、激光切管、中小功率激光加工、激光焊接、激光微（精密）加工、激光熔覆、激光淬火、激光3D打印、激光自动化生产线等。广泛应用于电子元件、制造业、钣金加工、汽车零部件、医药、国防工业等。
激光切割机加工时毛刺是如何产生的？
高能量密度激光束用于加热工件，使温度迅速上升，在很短的时间内达到材料的沸点，材料开始蒸发并形成蒸汽。这些蒸汽的喷射速度非常高，同时与蒸汽喷射一样，在材料中形成切口。
在加工过程中，另一个重要点是气体。气体的作用是吹掉工件表面的熔渣。如果在加工过程中不使用气体，冷却后的切割表面会有熔渣，因此切割辅助气体的纯度必须很高。气体的纯度非常重要。尽量不要使用钢瓶中的气体。两次加注后，气体纯度低，浪费。
此外，设备本身的质量也是决定切割过程中是否出现毛刺的关键。切削参数的设置也是一个关键。因此，在我们购买激光切割机之后，我们需要找到一位有经验的操作员来调试设备。因此，尽量将切割机参数调整到最佳状态。
激光切割机切割有毛刺的工件时，可从以下几个方面进行检查和解决：
1、激光切割机输出功率达不到要求功率输出高能量密度激光束，集中在工件表面，使工件上的超细焦点照射区域瞬间熔化汽化，由数控机械系统移动光斑，实现辐照位置自动切割。如果光纤激光器的功率达不到可以融化材料的功率，或者融化不完全，在切割过程中，极容易出现毛刺。
解决方法：激光切割机是否正常工作，如果不能正常工作，需要进行维护工作。如果工作正常，可以检查输出数据是否正常，如果不正常，可以进行相应调整。
2、激光切割机辅助气体纯度不够解决方案：更换辅助切割的气体。
3、激光切割机切割速度太慢解决方案：调整激光切割机的加工速度。
4、激光切割机长时间工作解决方法：关闭激光切割机，让设备休息一段时间。 光纤激光切割机是一种精密激光切割设备。微小的数据错误可能导致设备异常运行。因此，尽量减少工作过程中的错误。