2021年4月5日，浙江省经济和信息化厅公布了浙江省石油和化学工业发展的“十四五”规划。浙江将打造1万亿元/年的产业集群，培育6个年产值超过1000亿元的绿色石化产业园。总规模力争进入中国前三名。
规划提出，到2025年，浙江省规模以上石油化工企业实现总产值1.8万亿元，力争进入全国前三年，年炼油能力超过1亿吨，烯烃产能1500万吨，芳烃产能1400万吨。打造万亿元/年规模的产业集群。培育6个年产值超过1000亿元的绿色石化产业园。
浙江有个“小目标”——实现石油化工废水零排放
石油化工废水成分复杂。由于石化产品种类繁多，反应过程和装置操作复杂，废水性质复杂多变。废水中有机物，特别是碳氢化合物及其衍生物含量高，重金属种类多。石油化工废水来源多、成分不同，与生产过程密切相关，因此很难确定废水的水质和水量，石油化工产业达到上述产能过程中会产生大量的废水，石油化工废水处理遵循绿色发展理念一般采用零排放处理。
实现“小目标”方法很重要 要求就求“上上签”
Neterfo极限分离系统是针对三高废水专门开发的一套膜深度处理系统。系统采用横流式PON抗污染技术、POM宽通道高架桥旁路技术等技术，实现超高回收率和极低能耗。它是废水回用、零排放减量、物料浓缩和分离等领域的“上上签”。
Neterfo极限分离系统突破了传统中水系统回收率50%的瓶颈，综合回收率可达90%以上。以处理能力为100m3/h的系统为例，Neterfo极限分离系统每年可节约近32万吨水。系统回收率高，相应减少了后续排放水量，排放水量仅为传统回用水处理系统的1/5，大大减轻了污水排放负担。通过优化系统的配比和布置，在高回收率条件下，吨水运行成本仍比传统设备低30%。根据不同的应用领域，经济附加值也不同。例如，在中水回用领域可以降低原水和污水成本，在零排放领域可以降低蒸发操作成本，在废碱分离领域可以实现资源化利用。
零排放：一种近零排放处理
规划提出，到2025年，浙江省规模以上石油化工企业实现总产值1.8万亿元，力争进入全国前三年，年炼油能力超过1亿吨，烯烃产能1500万吨，芳烃产能1400万吨。打造万亿元/年规模的产业集群。培育6个年产值超过1000亿元的绿色石化产业园。
浙江有个“小目标”——实现石油化工废水零排放
石油化工废水成分复杂。由于石化产品种类繁多，反应过程和装置操作复杂，废水性质复杂多变。废水中有机物，特别是碳氢化合物及其衍生物含量高，重金属种类多。石油化工废水来源多、成分不同，与生产过程密切相关，因此很难确定废水的水质和水量，石油化工产业达到上述产能过程中会产生大量的废水，石油化工废水处理遵循绿色发展理念一般采用零排放处理。
实现“小目标”方法很重要 要求就求“上上签”
Neterfo极限分离系统是针对三高废水专门开发的一套膜深度处理系统。系统采用横流式PON抗污染技术、POM宽通道高架桥旁路技术等技术，实现超高回收率和极低能耗。它是废水回用、零排放减量、物料浓缩和分离等领域的“上上签”。
Neterfo极限分离系统突破了传统中水系统回收率50%的瓶颈，综合回收率可达90%以上。以处理能力为100m3/h的系统为例，Neterfo极限分离系统每年可节约近32万吨水。系统回收率高，相应减少了后续排放水量，排放水量仅为传统回用水处理系统的1/5，大大减轻了污水排放负担。通过优化系统的配比和布置，在高回收率条件下，吨水运行成本仍比传统设备低30%。根据不同的应用领域，经济附加值也不同。例如，在中水回用领域可以降低原水和污水成本，在零排放领域可以降低蒸发操作成本，在废碱分离领域可以实现资源化利用。
零排放：一种近零排放处理
