目前，焦化废水的处理方法主要有稀释生化法、化学处理法和直接湿熄焦法。由于焦化废水本身含盐量高，为了满足生化条件，必须消耗大量的工艺水进行稀释。由于焦化废水中成分复杂，因此稀释生化法不仅浪费水资源，而且处理效果差，出水往往不能稳定达标。化学法是通过加入大量的化学品来去除废水中的悬浮杂质和有机污染物。这种方法的出水水质不稳定，药剂成本高，而且容易造成二次污染，同时，添加剂也会增加后续脱盐处理的难度，现已被淘汰，或必须与其他工艺手段结合使用。然而，直接使用焦化废水进行湿法炼焦，只是污染物的转移，没有进行有效的处理。另一方面，焦化废水的量通常远远高于伴随的湿法熄焦水，这在实践中是不可行的。
　　随着国人环保意识的增强，相关环保法规和行业准入条件的逐步严格，焦化行业废水经深度处理后直接排放的模式已不可行。近年来，寻求高效、节能的焦化废水零排放技术，已成为行业研究的热点。由于膜技术的快速发展和广泛的工业应用，采用膜法已逐渐成为焦化废水处理和回用领域的应用趋势。
　　莱特莱德针对焦化废水的特点，处理工艺如下：
　　废水经MMF过滤器到达蒸氨塔，氨水浓度为16~19%，浓缩水进入Wastout微波多效过滤系统，出水经UF装置进入Neterfo极度分离系统，出水达到回用标准，到达回用点，浓缩水进入MVR蒸发系统进行再处理。Neterfo极限分离适用于进水条件较差的复杂水质，可降低膜分离系统20%的运行成本，在高回收率的条件下解决高盐分、高硬度造成的膜结垢污染问题，保证系统的高效稳定运行。Neterfo极限分离系统可以对RO浓缩水进行二次处理，实现焦化废水零排放。
　　目前，我国许多焦化企业的焦化废水处理不达标，难以达标后回用，而且，在废水处理和回用过程中逸出大量有机物，潜在地威胁着人类健康。随着我国工业化的不断推进，环境问题日益突出，从而严重制约了煤炭工业的可持续发展。因此，对焦化废水处理工艺的探索和创新已被提升到日程上来，成为我们必须解决的重要问题。
　　零排放：一种近零排放处理