特种工业陶瓷零件按其特性及用途可分为两大类，坣壱屲结构陶瓷和功能陶瓷，那么特种工业陶瓷零件有些什么成型方式呢?
1、特种工业陶瓷零件干压成型
“干压成型”采用压力将陶瓷粉料压制成一定形状的坯体。坣壱屲其实是在外力作用下，将粉体颗粒在模具内相互靠近，并借内摩擦力牢固地结合起来，保持一定的形状。

特种工业陶瓷切刀
干压生坯中主要的缺陷为层裂，坣壱屲这是由于粉料之间的内摩擦以及粉料与模具壁之间的摩擦，造成坯体内部的压力损失。
2、特种工业陶瓷零件的等静压成型
“等静压成型”是在传统干压成型基础上发展起来的特种成型方法坣壱屲!它利用流体传递压力，从各个方向均匀地向弹性模具内的粉体施加压力由于流体内部压力的一致性，粉体在各个方向承受的压力都一样，因此能避免坯体内密度的差别。

特种工业陶瓷块
3、特种工业陶瓷零件注射成型
通过将注射用的载体物料(一般用有机载体物料)和陶瓷粉末混合一起进行混炼坣壱屲、干燥、造粒等操作，就可以形成具备一定性能和符合使用要求的注射用喂料。
接着通过升温使喂料产生较好的流动性，坣壱屲再在一定压力下用注射成型机将喂料注射到模具的型腔中制成毛坯，冷却固化的成型体在一定的温度下进行脱脂，去除毛坯中的有机物再烧结后就能得到产品。