一、锻造机设备状况分析
锻造机广泛用于锻件厂，由于锻造机的柱塞在高负荷下工作，柱塞磨损划伤问题普遍存在，随着锻造机使用年限的增加，柱塞磨损划伤必定造成液压系统压力不足，从而影响锻件质量，导致锻造机不能正常工作。
2022年05月复合材料技术人员前往山东一家机械厂针对锻造机柱塞划伤进行修复工作。液压柱塞的划伤多数由于铁屑或其他硬质颗粒侵入沉积在液压缸中，当其被夹在柱塞和导向带之间，在柱塞高压、高频的往复的运动下就会造成柱塞局部磨损。由于活塞不断的往复运动，划痕会迅速扩大，最终造成液压缸内泄压、欠压情况，导致设备停机。
二、当前采取福世蓝复合材料技术比较有效
柱塞一旦划伤传统方法一般选择电刷镀和补焊两种，电刷镀工艺简单，操作方便，对柱塞本体的损伤小，但是涂层与本体的结合强度有限，高频、高压负荷工况下工作寿命很低；补焊修复工艺较电刷镀工艺来说较复杂，修补层与本体结合牢固，但是对柱塞损伤较大，后期研磨工艺较麻烦。
由于以上两种修复工艺的局限性，工程师分析选取了使用福世蓝2211F高分子复合材料针对划伤部位进行现场修复，该材料在金属表面的粘着力可达275kg/cm²，抗压强度为1600kg/cm²，均衡的综合物理化学性能、良好的耐磨性，都非常适用于此次柱塞的划伤问题，该材料通过调和后涂抹至修复部位首先可以避免补焊对柱塞造成的损伤，其次材料非常高的粘接力可以完胜于电刷镀，福世蓝高分子复合材料针对柱塞进行修复可以说是集成了两种修复工艺的优点，弥补了两种修复工艺的不足，使用效果优异。
该企业在2018年时曾使用过福世蓝技术产品进行过一次修复，使用效果非常好，由于长时间使用局部材料出现脱落情况，企业人员根据使用情况进行分析及
三、采用先进复合材料技术进行快速修复的步骤
性价比较后再次选取了使用福世蓝高分子复合材料修复工艺进行修复
（1）针对划伤区域清除干净原有材料后使用氧气乙炔炙烤待修复表面，控制温度避免柱塞表面退火，将渗入到柱塞内的油脂烘烤出来，直至没有火星出现。
（2）将划伤区域使用磨光机打磨，加深划伤深度，使深度达到1mm以上，加深后两端及间隔2-3cm位置使用电钻钻孔加深，改变受力情况（见下图）。

（3）使用无水乙醇清洗打磨后的表面，去除所有杂质。
（4）严格按照比例调和福世蓝2211F材料至均匀无色差，涂抹至待修复位置，涂抹时要反复揉搓、刮压确保材料压进每一个微孔，仔细检查所有划痕及止裂孔是否全部填充材料，材料厚度要略高于基准面。
（5）等待材料固化，材料固化完成后使用砂纸和油石进行表面研磨，直至尺寸符合要求。
四、现场进行柱塞划伤治理案例图片