无论是填充母料、色母料，还是消泡母料等其他功能母料，母料的分散永远是首要问题，重中之重。我们的用户在选用母料的时候，首先考虑的就是母料分散的好坏，其次才是母料对制品本身的性能影响和价格因素。
生产母料的厂家，无论技术水平高低，都很清楚只要选择较好的分散助剂和载体，使用足够大的量，那么分散问题就不是问题， 而且也不用担心附带的助剂析出等缺陷，当然成本也非常可观了。在当前母料市场环境下，母料的价格长期疲软，市场竞争激烈，而客户的要求是越来越挑剔。这就出现了目前很多母料生产厂家存在的一个困局：一是采用如EBS、高等PE蜡等助剂生产母料，母料的分散和性能满足了客户要求，但成本降不下来，客户接受度低；二是采用硬脂酸、石蜡等、低端PE蜡等助剂生产母料，成本比较低，价格上客户容易接受，但分散效果不理想（出现白点、线条、斑点、花纹、手感粗糙等），母料性能低下，助剂析出（制品表面出现粉状物）现象频发，母料质量稳定性差，客户的稳固性也差。
那么，有没有办法既能提高母料分散性，杜绝析出现象，又不增加成本甚至还能降低成本呢？这在以前的确比较困难，但自从专用于解决母料分散问题的复合分散剂问世后，这个难题就相对容易解决了。
生产母料的厂家，无论技术水平高低，都很清楚只要选择较好的分散助剂和载体，使用足够大的量，那么分散问题就不是问题， 而且也不用担心附带的助剂析出等缺陷，当然成本也非常可观了。在当前母料市场环境下，母料的价格长期疲软，市场竞争激烈，而客户的要求是越来越挑剔。这就出现了目前很多母料生产厂家存在的一个困局：一是采用如EBS、高等PE蜡等助剂生产母料，母料的分散和性能满足了客户要求，但成本降不下来，客户接受度低；二是采用硬脂酸、石蜡等、低端PE蜡等助剂生产母料，成本比较低，价格上客户容易接受，但分散效果不理想（出现白点、线条、斑点、花纹、手感粗糙等），母料性能低下，助剂析出（制品表面出现粉状物）现象频发，母料质量稳定性差，客户的稳固性也差。
那么，有没有办法既能提高母料分散性，杜绝析出现象，又不增加成本甚至还能降低成本呢？这在以前的确比较困难，但自从专用于解决母料分散问题的复合分散剂问世后，这个难题就相对容易解决了。
