想要知道如何数字化转型必须要知道目前的问题有哪些,以鼎捷软件多年合作的老客户,致力于国产工业机器人研发的金石机器人为例。
金石机器人在数字化转型前的主要瓶颈为:
产品BOM不完整, ECN变更流程不严谨,编码体系混乱,一物多号、一号多物普遍;
采制计划不协同,报工不及时,装配时缺料严重,停工待料导致生产效率低,生产延迟;
厂外的安装调试过程不透明,问题得不到及时解决,影响项目验收交付和回款。
针对上述问题,通过前期充分调研,鼎捷团队确认关键改善方向为打通设计-制造-服务全流程,透明化项目交付进度。主要改善实现体现在以下方面:
提升研发设计与生产运营协同效率
提升快速设计和变更响应能力
建立计划执行反馈体系和装配物料齐套控制机制
建立基于项目的厂外安调服务能力,提升项目成本归集和交付
通过数字化转型,金石机器人生产效益得到大幅提升
效益数据
订单交付准时率由原来的73%提升至91%
财务报表产出周期也由原来的30天缩短为8天
产品开发周期缩短50%
作为国产工业软件典范,鼎捷软件高举智能制造大旗,早已在装备制造领域沉淀出完备的数智化转型路径及可落地行业解决方案。针对机械装备行业业务特性和发展趋势,帮助企业完善从研发、设计、采购、制造、服务、维护、保养的全面管理。
鼎捷软件致力于制造业数智化转型40年,具备成熟的数智化转型路径、可落地行业解决方案,以及丰富的制造业数智化转型经验,未来,鼎捷将持续发力企业数智化转型,为中国制造迈步中国智造提供数字化力量!
关注@鼎捷智造,了解更多智能制造干货~
金石机器人在数字化转型前的主要瓶颈为:
产品BOM不完整, ECN变更流程不严谨,编码体系混乱,一物多号、一号多物普遍;
采制计划不协同,报工不及时,装配时缺料严重,停工待料导致生产效率低,生产延迟;
厂外的安装调试过程不透明,问题得不到及时解决,影响项目验收交付和回款。
针对上述问题,通过前期充分调研,鼎捷团队确认关键改善方向为打通设计-制造-服务全流程,透明化项目交付进度。主要改善实现体现在以下方面:
提升研发设计与生产运营协同效率
提升快速设计和变更响应能力
建立计划执行反馈体系和装配物料齐套控制机制
建立基于项目的厂外安调服务能力,提升项目成本归集和交付
通过数字化转型,金石机器人生产效益得到大幅提升
效益数据
订单交付准时率由原来的73%提升至91%
财务报表产出周期也由原来的30天缩短为8天
产品开发周期缩短50%
作为国产工业软件典范,鼎捷软件高举智能制造大旗,早已在装备制造领域沉淀出完备的数智化转型路径及可落地行业解决方案。针对机械装备行业业务特性和发展趋势,帮助企业完善从研发、设计、采购、制造、服务、维护、保养的全面管理。
鼎捷软件致力于制造业数智化转型40年,具备成熟的数智化转型路径、可落地行业解决方案,以及丰富的制造业数智化转型经验,未来,鼎捷将持续发力企业数智化转型,为中国制造迈步中国智造提供数字化力量!
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