智能装备，指具有感知、分析、推理、决策、控制功能的制造装备，它是先进制造技术、信息技术和智能技术的集成和深度融合。中国重点推进高档数控机床与基础制造装备，自动化成套生产线，智能控制系统，精密和智能仪器仪表与试验设备，关键基础零部件、元器件及通用部件，智能专用装备的发展。

智能制造装备行业是制造业产业升级、技术进步的重要保障和国家综合实力的集中体现。目前，我国智能制造装备产业处于发展的重要战略机遇期，行业有望保持快速增长趋势。同时，产业政策支持智能制造装备业发展。近年来，国家对智能制造装备行业政策支持力度不断加大，先后出台一系列细节政策引导智能制造装备行业发展。智能制造设备的下游客户包括消费电子、新能源、医疗等行业。随着技术的进步，消费电子产品将在新兴需求的带动下不断更新迭代，向智能化、集成化发展。下游产品旺盛的市场需求将有效带动智能制造行业的发展，为智能制造行业的发展提供了有效的支撑。

我国智能制造装备的复杂程度不断提升，未来仍将朝自动化、集成化、信息化方向发展。金石机器人常州股份有限公司成立于2010年，是国内较早研发和生产桁架式工业机器人的专业公司，主要向汽车工业、3C分拣、工程器械、仓储物流、包装、食品饮料等下游用户提供桁架机器人、关节机器人等无人工厂的整套解决方案。金石机器人在数字化转型前，面临着以下问题，第一，设计周期长，零件重用率低；第二，产品出货后现场安调进度不透明，项目交付过程被拉长；第三，计划和执行体系效率低，生产进度不透明；第四，装配工段缺料严重，产品准时完工率低。

金石机器人引入鼎捷软件ERP、MES、PLM、智能物流系统，通过“打通设计-制造-服务全流程”，实现透明化项目交付进度。通过建立设计生产协同规划提升设计生产协同能力，建立进度透明化规划提升采制计划协同能力、建立装配齐套控制规划提升装配齐套控制能力、建立现场安调服务规划提升厂外安调服务能力，帮助金石机器人实现科学管理和经营效益的提升。

最终，项目成本准确率由原来的75%提升至96%，订单交付准时率由原来的73%提升至91%，装配物料齐套率提升至98%，装配物料拣料周期由4天缩短为1天，安调人工成本准确率提升至95%，财务报表产出周期也由原来的30天缩短为8天，产品开发周期缩短50%，成功实现了企业的数字化转型！