家具生产制造和元宇宙究竟有什么关系？在变革丛生的乌卡时代，企业面临更多不确定性、和复杂性。随着元宇宙成为数字经济新趋势，「元宇宙工厂」也成为家居企业数字化转型的新思路。
豪迈中国展位现场，「元宇宙工厂」备受瞩目
吸引了大批行业客户前来咨询洽谈
成为本次展会的亮点之一
「元宇宙工厂」如何才能真实？当然是完整复制现实世界。7月26—29日，在广州国际家具生产设备及配料展览会上，豪迈中国突破时间和空间的束缚，首次将「元宇宙工厂」带到展会现场，在「神秘小黑屋」中创新性还原山东鑫迪智能工厂，即尚品本色品牌的生产基地，用数据全线连接实时生产流程，用技术代替人工，从订单到生产的自动化流程直接演绎给现场观众，「元宇宙工厂」的概念得到淋漓尽致的体现。
鑫迪虚拟工厂转运
「元宇宙工厂」的强大在豪迈与鑫迪的合作项目上得到验证，也赢得了一众的信任。毋庸置疑的是，豪迈中国的全套软件解决方案将为传统家居行业带来质的改变和飞跃，凭借这一智能化的整套系统，企业能实现从规划、设计、生产、管理、服务等工业生产全链条环节的数字化，为转型提供可视、可优、可管的工业大脑，真正将「元宇宙工厂」照进现实。
十年磨一剑，一朝试锋芒，一起来看看豪迈中国打造的「元宇宙工厂」到底是怎样的？
虚拟工厂规划以及规划模拟仿真的软件解决方案在展会现场中颇受欢迎，其独有的VR三维仿真技术能让用户在工厂还没有建成时，便可体验工厂的建设和运营过程，与工厂中的设备、产线进行实时交互，从而发现设计和系统运行中存在的问题和有待改进的地方，由此减少工厂在现实规划中的返工次数，提高建设效率，降低反复调整优化的成本。
另外，设计可视化的体验在HOMAG iX中可见一斑。HOMAG iX拥有强大的建模功能，能提供广泛多样的产品模型，囊括办公家具、儿童家具、板式家具、浴室柜、展柜等场景，同时在拆单环节中，它可以直观展示精确的裁切位置、钻孔模式信息、零件清单等原始加工数据，从而减少人工依赖，杜绝衔接纰漏，效率大幅提升。
除了解决设计的问题外，HOMAG iX从产业链的角度考虑，能对接不同的前端体系，助力设计师为消费者提供「所见即所得」的设计服务，实现设计生产一体化。目前，HOMAG iX已被数百家家具企业使用，成为打通前后一体化的必不可少的重要平台和转化器，是定制家具企业的数据核心。
组装图透过三维模型可视化展示柜体结构
利于安装、质检的快速进行
余料管理解决方案中的虚拟料仓
直观实现余料数字化管理
利于余料二次利用
毫无疑问，豪迈的软件解决方案可实现各类场景的数字化、实景化、可视化，高度还原产品、场景细节，可以更加直观、便捷地优化生产流程、开展智能排产，达到降本增效、高效协同的效果。
在生产过程中，「元宇宙工厂」在之前难以提升的一些环节，实现了流程的优化、效率的突破。传统的人工拆单中，审单员需要检视上千个物料工序，这对视力以及准确率都是挑战。而在引入HOMAG iX后，可以做到下单即拆单，同时通过软件算法，如果检测到板材开料、开孔位置与五金位置重叠，能自动修正、调整，最大程度简化设计师的操作、审单员的工作及降低工艺出错的可能性。
CutRite 板材开料方案优化软件
电子开料锯无可替代的最佳拍档
18000+用户的共同选择
在「元宇宙工厂」中，用户可以通过数字化空间测试其生产系统的数千个潜在场景，并为他们的车间生产选择最佳策略，而这样的功能在豪迈软件解决方案中无处不在。用户可以透过锯切优化解决方案完成更多的产品优化方案，在板材开料加工之前进行完善，从而减少工人的手工优化时间，减少板材损耗，并把锯切任务进行合理分割，大大提高加工效率。
FMS解决方案生产计划中，系统可以根据每块板件的不同工艺和机器的属性，预先定义不同的生产路线，从而提高生产效率，发挥设备最大的产能。
「元宇宙工厂」最大优势之一是它们带来的高效产能，目前，伊恋家居、帝标家居、顾信家居、TROTANOY束木、今朝装饰等一众企业通过运用豪迈软件解决方案后，从根本上将传统生产流程转变为智能制造生产系统，缩短交付周期，降低整体成本，产效得到了立竿见影的提升。
在提高效率的同时，「元宇宙工厂」也对生产过程的每个阶段严密跟踪。用户通过脉云连接起了每一件产品、每一台设备、每一个流程和每一位员工，可以在车间生产过程中提供即时、透明的信息，并通过移动终端和智能程序实时呈现给管理者，使其对设备联动、状态识别、跟踪预警等进行全流程监管，有效挖掘设备、订单、效能等关键数据，为决策和优化提供坚实的数据基础。
通过脉云全局掌控生产流程
借助脉云，管理者就如同拥有了「火眼金睛」。以今朝装饰的衣柜车间智能生产线为例，原来工厂每天上线的产量仅有800片板，而在引入脉云对设备关键数据的解析后，通过对数据的优化，工艺的改进，后期产能稳定在1500-1700片板/天。工厂表示：「有了脉云，我们可以用最快的速度找到之前散落在各个信息化系统中的有效信息，极大提升生产效率。」
对于家居行业而言，云化是必然的发展方向，脉云将成为家居企业链接数字世界交集的基础与场所，能更好地进行信息、资源的集成、统一。过去企业进行市场行业调研，需要花费大量的时间和人工，过程中会推出许多含糊的观点，而通过脉云的云共享平台，可一键生成行业报表，以行业标准去对照自身企业，将经验驱动转化为数据驱动，将粗放式的管理转为精细化管理，提高核心竞争力。
诚然，「元宇宙工厂」距离市场普及化与成熟还需要一段时间，但豪迈中国依然坚定落子，通过一套完整的软件解决方案，赋予了家居企业转型升级无限的想象空间，这不仅是效率的提升、成本的控制，更是企业规模化生产的前提。
当数字化转型步入深水区
豪迈中国的探索不止于此
更多「元宇宙工厂」的秘密
我们等你亲自来现场探索！
2022中国广州国际家具生产设备及配料展览会
豪迈中国展位现场，「元宇宙工厂」备受瞩目
吸引了大批行业客户前来咨询洽谈
成为本次展会的亮点之一
「元宇宙工厂」如何才能真实？当然是完整复制现实世界。7月26—29日，在广州国际家具生产设备及配料展览会上，豪迈中国突破时间和空间的束缚，首次将「元宇宙工厂」带到展会现场，在「神秘小黑屋」中创新性还原山东鑫迪智能工厂，即尚品本色品牌的生产基地，用数据全线连接实时生产流程，用技术代替人工，从订单到生产的自动化流程直接演绎给现场观众，「元宇宙工厂」的概念得到淋漓尽致的体现。
鑫迪虚拟工厂转运
「元宇宙工厂」的强大在豪迈与鑫迪的合作项目上得到验证，也赢得了一众的信任。毋庸置疑的是，豪迈中国的全套软件解决方案将为传统家居行业带来质的改变和飞跃，凭借这一智能化的整套系统，企业能实现从规划、设计、生产、管理、服务等工业生产全链条环节的数字化，为转型提供可视、可优、可管的工业大脑，真正将「元宇宙工厂」照进现实。
十年磨一剑，一朝试锋芒，一起来看看豪迈中国打造的「元宇宙工厂」到底是怎样的？
虚拟工厂规划以及规划模拟仿真的软件解决方案在展会现场中颇受欢迎，其独有的VR三维仿真技术能让用户在工厂还没有建成时，便可体验工厂的建设和运营过程，与工厂中的设备、产线进行实时交互，从而发现设计和系统运行中存在的问题和有待改进的地方，由此减少工厂在现实规划中的返工次数，提高建设效率，降低反复调整优化的成本。
另外，设计可视化的体验在HOMAG iX中可见一斑。HOMAG iX拥有强大的建模功能，能提供广泛多样的产品模型，囊括办公家具、儿童家具、板式家具、浴室柜、展柜等场景，同时在拆单环节中，它可以直观展示精确的裁切位置、钻孔模式信息、零件清单等原始加工数据，从而减少人工依赖，杜绝衔接纰漏，效率大幅提升。
除了解决设计的问题外，HOMAG iX从产业链的角度考虑，能对接不同的前端体系，助力设计师为消费者提供「所见即所得」的设计服务，实现设计生产一体化。目前，HOMAG iX已被数百家家具企业使用，成为打通前后一体化的必不可少的重要平台和转化器，是定制家具企业的数据核心。
组装图透过三维模型可视化展示柜体结构
利于安装、质检的快速进行
余料管理解决方案中的虚拟料仓
直观实现余料数字化管理
利于余料二次利用
毫无疑问，豪迈的软件解决方案可实现各类场景的数字化、实景化、可视化，高度还原产品、场景细节，可以更加直观、便捷地优化生产流程、开展智能排产，达到降本增效、高效协同的效果。
在生产过程中，「元宇宙工厂」在之前难以提升的一些环节，实现了流程的优化、效率的突破。传统的人工拆单中，审单员需要检视上千个物料工序，这对视力以及准确率都是挑战。而在引入HOMAG iX后，可以做到下单即拆单，同时通过软件算法，如果检测到板材开料、开孔位置与五金位置重叠，能自动修正、调整，最大程度简化设计师的操作、审单员的工作及降低工艺出错的可能性。
CutRite 板材开料方案优化软件
电子开料锯无可替代的最佳拍档
18000+用户的共同选择
在「元宇宙工厂」中，用户可以通过数字化空间测试其生产系统的数千个潜在场景，并为他们的车间生产选择最佳策略，而这样的功能在豪迈软件解决方案中无处不在。用户可以透过锯切优化解决方案完成更多的产品优化方案，在板材开料加工之前进行完善，从而减少工人的手工优化时间，减少板材损耗，并把锯切任务进行合理分割，大大提高加工效率。
FMS解决方案生产计划中，系统可以根据每块板件的不同工艺和机器的属性，预先定义不同的生产路线，从而提高生产效率，发挥设备最大的产能。
「元宇宙工厂」最大优势之一是它们带来的高效产能，目前，伊恋家居、帝标家居、顾信家居、TROTANOY束木、今朝装饰等一众企业通过运用豪迈软件解决方案后，从根本上将传统生产流程转变为智能制造生产系统，缩短交付周期，降低整体成本，产效得到了立竿见影的提升。
在提高效率的同时，「元宇宙工厂」也对生产过程的每个阶段严密跟踪。用户通过脉云连接起了每一件产品、每一台设备、每一个流程和每一位员工，可以在车间生产过程中提供即时、透明的信息，并通过移动终端和智能程序实时呈现给管理者，使其对设备联动、状态识别、跟踪预警等进行全流程监管，有效挖掘设备、订单、效能等关键数据，为决策和优化提供坚实的数据基础。
通过脉云全局掌控生产流程
借助脉云，管理者就如同拥有了「火眼金睛」。以今朝装饰的衣柜车间智能生产线为例，原来工厂每天上线的产量仅有800片板，而在引入脉云对设备关键数据的解析后，通过对数据的优化，工艺的改进，后期产能稳定在1500-1700片板/天。工厂表示：「有了脉云，我们可以用最快的速度找到之前散落在各个信息化系统中的有效信息，极大提升生产效率。」
对于家居行业而言，云化是必然的发展方向，脉云将成为家居企业链接数字世界交集的基础与场所，能更好地进行信息、资源的集成、统一。过去企业进行市场行业调研，需要花费大量的时间和人工，过程中会推出许多含糊的观点，而通过脉云的云共享平台，可一键生成行业报表，以行业标准去对照自身企业，将经验驱动转化为数据驱动，将粗放式的管理转为精细化管理，提高核心竞争力。
诚然，「元宇宙工厂」距离市场普及化与成熟还需要一段时间，但豪迈中国依然坚定落子，通过一套完整的软件解决方案，赋予了家居企业转型升级无限的想象空间，这不仅是效率的提升、成本的控制，更是企业规模化生产的前提。
当数字化转型步入深水区
豪迈中国的探索不止于此
更多「元宇宙工厂」的秘密
我们等你亲自来现场探索！
2022中国广州国际家具生产设备及配料展览会
