轧制方法是金属材料成型的主要方法，轧制成型的钢材是数量最大的金属材料制品。冶炼的钢有90%以上要经过轧制工艺才能成为可用的钢材。轧制钢材与汽车、建筑、能源等国民经济支柱产业密切相关，因此它也是与人民的生活紧密联系的。由于钢材生产数量大、品种多，广泛应用于国民经济的各个部门，因此冶金工业是国民经济发展的基础产业之一。

轧辊轴承用来支承转动的轧辊，并保持轧辊在机架中正确的位置。轧滚轴承应具有小的摩擦系数，足够的强度和刚度，并便于更换轧辊。轧辊轴承工作条件的主要特点，就是它承受很高的，比普通标准轴承所允许要大好几倍的单位负荷。这是因为轴承的外面尺寸受轧辊直径的限制，以及在较脏的辊颈内须采用很大的许用弯曲应力所决定的。

扎辊轴承的其他特点是有些轧帆的轴承在高温下工作的。例如在叠轧薄板轧机上，当数块钢板叠轧时，上下两块钢板与中间钢板冷却不一样，中间钢板冷却较缓慢，这将使轧件产生不同的延伸为了使钢板延伸均匀，避免钢板间的粘结，轧辊在使用前要进行顶热，预热温度为400-450度，故这类轧机的轴承是在高温的条件下工作的。其滑动轴承衬瓦多采用铜合金制成，由于轴承在高温下工作，一股采用了沥青油润滑。
滚动轴承目前已被广泛地用于冷轧机，薄板轧机，线材轧机以及其他各种轧机。在一般情况下，首先当轧制速度较高时，趋向于用油膜轴承代替滚动轴承。滚动轴承和油膜轴承的主要性能指标上面已经作了比铰，这里尚须加以补充的是，滚动轴承通常是在干油中工作的，与油膜轴承比较不要求严密的密封装置，同时换辊也比较简单。

轧辊用的滚动轴承主要有圆锥滚柱轴承，球面滚柱轴承和圆柱滚柱轴承，前两种轴承可同时承受径向力和轴向力，尤以第一种应用最广，而第三种要附加另外的止推轴承，但其径向尺寸铰小，负荷能力较大，而且摩擦系数也较圆锥滚柱轴承和球面擦柱轴承为小，比较适合于高速重载的场合，近来应用渐多。