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莱特莱德火电厂脱硫废水近零排放工艺优势有哪些?

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随着我国经济的迅速发展,社会用水量持续增长,水资源的有效利用直接影响到社会经济的可持续发展。火电厂是我国工业用水大户,随着水资源的日益紧张和国家对环保的重视,火电厂的节水减污和废水零排放势在必行。
  脱硫废水主要来自于火电厂的湿法脱硫工艺过程中产生的废水。火电厂的煤燃烧过程中会产生SO2烟气,为了处理SO2,常常采用石灰石-石膏法的工艺,然而在工艺过程中SO2与石灰石浆液发生化学反应,会形成石膏浆液,石膏浆液进行脱水之后会生成副产品石膏,在这工艺过程中会有大量的废水,以及在清洗设备贮槽残留的石膏浆液时也会产生一部分废水。这部分废水就是我们需要处理的废水。
  传统工艺中通过对脱硫废水进行蒸发、浓缩、固化,回收蒸发过程中产生的冷凝水,同时将废水变为固态盐外运,实现废水近零排放的同时对废水进行了回用。但该工艺投资成本、运行费用均较高,并且系统较为复杂,难以推广。
  采用莱特莱德Wastout、R-MF预处理以及HT-NF分离、HRLE极限分离等膜法分离技术,对脱硫废水逐步浓缩,独特的膜法分离技术采用超宽进水流道,高强度结构设计,抗污染能力强的膜元件,保证系统长周期运行。
  脱硫废水近零排放工艺优势:
  1、系统专有的设计使膜表面不易形成极化层,抗污染能力强。
  2、超宽进水流道,高强度结构设计。
  3、120bar高压,实现高TDS浓缩。
  4、运行成本低,吨水运行成本仅为传统工艺的40%-60%。
  5、专业处理高结垢复杂废水系统集成工艺。
  6、定制化工艺包,搭配成熟的模块设计,达到1+1>2 效果。


1楼2023-02-07 15:18回复
      Neterfo极限分离系统在废水近零排放领域的应用效果
      水是人类不可缺少的重要资源,但由于追求快速的经济发展,水已逐渐被人们忽略。生态环境保护的现状令人担忧,水质和地表水受到一定程度的环境污染。如果大力推广废水近零排放技术,不仅可以缓解自然环境的压力,而且可以减少我国工业废水对环境的污染。
      Neterfo极限分离系统是整个废水近零排放系统中重要的核心技术,不仅可以进一步利用废水资源,减少工业用水量,而且可以达到废水回用的效果,大大提高厂区水资源的利用率。
      Neterfo极限分离系统通过错流过滤生产纯水的过程经过处理,并以一定速度流过膜表面。渗透物在垂直方向上穿过膜,并且大部分截留物被浓缩物从膜组件中夹带出来。错流过滤方式减小了膜表面浓差极化层的厚度,可以有效减少膜污染。根据各种材料的不同渗透压,可以分离,提取,净化和浓缩水质。
      总体而言,废水近零排放技术不仅可以降低水污染,大大减少我国工业用水量和环境压力,还可以将废水回用,已然成为我国可持续发展理念不可忽视的重要战略。
      编辑:虞美人 技术:木子
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    2楼2023-03-18 09:35
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      电厂应用哪些工艺实现脱硫废水近零排放处理?
        随着我国现代工业的快速发展,环境问题不断凸显,大气、水及土壤等污染事件屡禁不止。受水资源短缺问题的影响,废水零排放备受关注,相关部门倡导工业企业严格实施废水处理回用,实现近零排放目标。
        据了解,电厂脱硫废水含盐量大、腐蚀性强、对环境危害大,是实现电厂废水近零排放的重点和难点。目前,我国脱硫废水近零排放技术趋于成熟,那么如何组合现有工艺,组合优化,实现低成本脱硫废水近零排放,将是今后脱硫废水近零排放研究的重点。
        针对脱硫废水盐分高、硬度高等问题,传统工艺采用化学沉淀法及蒸发工艺处理,但面临药剂投加量大、沉降效果不理想、蒸发处理水量大、运行维护费用高的问题,难以推广。推荐采用Wastout微波高效沉淀系统、R-MF预处理以及特有的HT-NF分离、HRLE极限分离等膜法分离技术,对脱硫废水逐步浓缩,特有的膜法分离技术采用超宽进水流道、高强度结构设计、抗污染能力强的专用膜元件,保证系统长周期运行。最终通过膜的浓缩减量,末端配合蒸发设备的处理,减少蒸发设备投资及运行负荷。
        上述的废水近零排放技术很适用于电厂脱硫废水处理中,可有效实现废水近零排放的目标,并且产水符合相应的规定标准。而且这类的废水近零排放技术在各类高难废水回用处理中也可进行应用,而且还能满足处理需求。
        编辑:柒柒 技术:木子
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      3楼2023-04-08 09:33
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        高盐废水治理难攻克 实现零排放技术迫在眉睫
          自然界存在着各种各样的矿物盐,它们以晶体或固体形式分布于地表以下,经过多年的雨水冲刷和侵蚀等作用不断溶解在水体中,随江川河流和地下水进入工业生产。高盐废水主要来源于工业生产用水的连续浓缩排放和废水零排放的预处理工艺,如纯水制备系统的再生冲洗水,循环水站循环排污水,脱盐水站排放的浓水。
          随着工业的快速发展,印染、造纸、化工、制药、石油和发酵等行业在生产中也不可避免地产生高盐废水,这类废水总含盐(如Na、K、Cl、S04等)质量分数≥4%。高盐废水是废水处理领域公认的高难度处理废水,其含有高浓度的盐离子,具有很强的腐蚀性(氯离子)、较大的溶解性(钠盐),同时对微生物还有抑制和毒害作用,常规技术很难实现零排放。目前,我国高盐废水产生数量占废水总量的5%,并仍以每年2%的速度增长。高盐废水在工业废水处理中占有重要地位,是工业废水处理领域的重点和难点。
          高盐废水的直接排放不仅会造成水资源的浪费,还会加速江河湖泊的富营养化,导致土壤生态系统被破坏,影响水质,形成大量的悬浮物。有效治理高盐废水迫在眉睫。现阶段,高盐废水的大规模处理仍然存在处理效率低、运行成本高等问题,还有很多关键问题需要突破和解决。
          零排放技术是解决高盐废水的关键技术。高盐废水零排放技术可采用Wastout微波高效沉淀系统和Neterfo极限分离系统相结合的处理工艺,再加上蒸发结晶系统,可达到零排放标准。Wastout微波高效沉淀系统可有效降低TOC、色度、金属含量和硬度。Neterfo极限分离系统主要针对高浓度盐水进行设计,结合了大横流PON防污技术和POM宽通道高架桥等技术手段,工作压力可达120bar。适用于高盐废水及各种高浓度水性物料的高倍数浓缩处理,系统回收率可达80%以上。最后,渗透液再通过蒸发结晶系统进行零排放处理。
          废水"零排放"技术主要业务涵盖了制药业、食品业、钢铁冶金、纺织印染、石油化工、生物发酵以及化纤行业等领域。可根据不同客户的需求,整合优势技术和对工业水循环整体有效地管理,提升工业各领域的液体"零排放"效率,为客户提供定制化解决方案。
          零排放:一种近零排放技术
          编辑:杜鹃花 技术:木子
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        4楼2023-04-22 09:52
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          废水零排放系统缓解石化行业废水排放压力
            近年来,石油工业的迅猛发展消耗大量的水资源,导致外排污水增加,这无疑加剧环境污染和资源危机。
            石化废水是在原油炼制、加工及油品水洗等过程中产生的各种含有机物和无机物的废水,来源于生产工艺废水、冲洗废水、循环排污水、锅炉排污水及生活污水,废水以间断或连续方式排放。石化废水具有成分复杂、污染物浓度高、可生化性差的特点,水量波动幅度大,水质不稳定,水质受原油性质和生产工艺的影响。
            石化废水未处理排放会导致土壤中磷、氮元素严重缺乏,从而影响植物的正常生长。此外,废水中的重金属物质,一旦随水进入人体会对人体健康造成严重影响。在当前水资源日益紧缺的形势下,开展废水深度处理、回用及零排放已经成为迫切紧要的热点问题。
            通过对石化废水分析,采用废水零排放系统成功解决石化废水处理难题。废水零排放系统工艺包括:“Wastout微波高效沉淀系统+Neterfo极限分离系统+MVR系统”等处理单元,核心工艺Neterfo极限分离系统适用于各种复杂水源的较差进水条件,不仅可以将膜系统运营成本降低20%,而且成功解决了高回收率条件下,高含盐量、高硬度造成的膜结垢污染问题。
            石化废水作为高污染水源,其带来的污染问题一直是城市绿色发展的一个痛点。随着我国对环保方面要求的不断提高,针对石化废水的处理管理方面也出台了一些改进措施,Neterfo极限分离系统的出现,不仅可以提高水资源利用率、节约水资源,缓解水资源短缺的矛盾,更可以减少污染物排放、控制水体污染,改善生态环境,具有重要的社会经济效益。
            编辑:虞美人 技术:木子
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          5楼2023-06-01 09:35
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