链传动的斗式提升机一般装有两条平行的传动链，上或下面有一对传动链轮，下或上面是一对改向链轮。斗式提升机一般都装有机壳，以防止斗式提升机中粉尘飞扬。1.磨损少、使用性能好本机在设计时确保物料在喂料、卸料时少有撒落,减少了机械磨损。斗式提升机驱动功率小,采用流入式喂料、诱导式卸料、大容量的料斗密集型布置，在物料提升时几乎无回料和挖料现象,因此无效功率少。2.运行可靠、使用寿命长
斗式提升机运行可靠性好,其设计原理和加工方法,确保了整机运行的可靠性,无故障时间超2万小时。提升高度高，提升机运行平稳,因此可达到较高的提升高度。提升机的喂料采取流入式,无需用斗挖料,材料之间很少发生挤压和碰撞现象。
3.提升范围广、环境污染少
天润环保斗式提升机提升范围广,这类提升机对物料的种类、特性要求少,不但能提升一般粉状、小颗粒状物料,而且可提升磨琢性较大的物料.密封性好,环境污染少。

1.运行时出现异常声音。
(1)当斗式提升机的底板碰到链斗时，调整底座的弹性装置拉紧链条。
(2)传动轴和从动轴键松动，链轮移位，链斗与壳体碰撞。调整链轮位置并拧紧键。
(3)导板与链斗碰撞，导板位置被修整。
(4)物料被夹在导向板和链斗之间，扩大了物料在机座处的输入角度。
(5)轴承失效，不能灵活运转，应更换轴承。
(6)木块或其他异物卡在机架外壳内，停机异物。
(7)链轮(主动和从动链轮)的齿形不正确。校正链轮的齿形或更换链轮。
(8)传动链轮和链条缺齿不良，传动链轮齿形矫正。
(9)驱动链条旋转空以调整链条长度。
(10)如果套管安装不正确，调整套管全长的垂直度。

NE斗式提升机的结构特点：
1、提升范围广。斗式提升机对物料的种类、特性及块度的要求较少。不仅可以提升粉状、粒状和块状物料，而且可提升磨琢性大的物料。物料及温度≤250℃。
2、输送能力大。该系列的斗式提升机具有NE15-NE800多种规格。提升量范围为10-800m3/h。
3、驱动能耗低。这类提升机采取流入喂料，重力诱导式卸料，且采用密集型布置的大容量料斗输送，链速中等，提升量大。物料提升时，几乎无回料现象，因此驱动能耗低，理论计算轴功率比环链提升机节约25%-35%。
4、使用寿命长。提升机的喂料采取流入式，材料之间很少发生挤压和碰撞现象，本机的设计确保物料在喂料、提升和卸料中不会撤落，这减轻了磨损，输送链采用板链式高/强度耐磨链条，延长了链条和链斗的使用寿命。根据国内外同类产品在生产中长期的实践表明，输送链使用寿命超5年。
5、提升高度高。该系列提升机链速中等，运行平稳，且采用板链式高/强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度（高达40-50m）。
6、密封性好，环境污染少。
7、运行可靠性好。好的设计原理，确保了整机运行的可靠性，无故障时间超3万小时。
8、操作、维修方便，易损件少。
9、机械尺寸小。与同等提升量的其它各种提升机相比，这种提升机的机械尺寸较小。
10、结构精度高。机壳经折边、焊/接、机壳刚性好，外观漂亮。

NE型斗式提升机结构：
1、NE系列斗式提升机由运行部件、驱动装置、上部装置、中部机壳、下部装置组成。
（1）运行部件 由料斗和专用链条组成，NE30及以下采用单排链，NE50～NE800采用双排链。
（2）驱动装置 采用多种驱动组合驱动（依用户实际需要而定），驱动平台上装有检修架和栏杆。驱动装置分做装置和右装置。
（3）上部装置 安装有轨道（双排链）、逆止器，卸料口装有防回料橡胶板。
( 4） 中间节 部分中间节装有轨道（双链），以防止链条在工作中摆动。
( 5 ) 下部装置 安装有自动张紧装置。

TD、D型提升机适用于垂直输送粉状、粒状及小块状的物料，如粮食、煤、水泥、碎矿石等，输送高度大于40m, 其特点为：结构简单，运行平稳，挖取式装料，离心式卸料，物料温度不大于60℃。

提升高度较高。该系列提升机链速中等，运行平稳，且采用板链式高强度耐磨链条，因此可达较高的提升高度（高达50m）