1、高惯量、抗拉强度和烧毁强度，保证纹波监控任务。
2、塑性，以利于波纹管的成型加工，并通过后续加工过程（加工时软化、热加工等），获得所需要的角度和强度。
3、抗沉性特点是为了满足管道补偿器管在不同情况下的事件要求。
4.焊接特性 满足波纹补偿器在焊接过程中规定的性能。
波纹管补偿器正常工作时，必须吸收系统偏差引起偏差变形，同时必须保证一定数量的正常工作位移循环。因此，在设计波纹管补偿器时，根据各波所能承受的偏移大小，设计构思有一定数量的波波纹。当各波均匀承受偏置载荷且不存在局部过载时，波纹管补偿器即可正常工作。
设计理念，以及波纹管的不同设计理念和组成部分。波纹管可以拉伸、变窄或弯曲，形成三种基本类型的波纹补偿器：径向、水平和角形。
装配波纹补偿器时，应采取防护措施解决波纹管，防止焊接电弧烧穿波纹管并飞溅到波纹管上。波纹补偿器各部位焊接不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，间隙深度不得超过0.5mm。
波纹补偿器压焊完毕后，解决压焊进行耐压试验。试验压力为设计压力的1.5倍。根据波纹补偿器的容量大小，保压10~30分钟，检查波纹补偿器各部位是否有泄漏，最大波距与受力前波距之比超过1.15。
2、塑性，以利于波纹管的成型加工，并通过后续加工过程（加工时软化、热加工等），获得所需要的角度和强度。
3、抗沉性特点是为了满足管道补偿器管在不同情况下的事件要求。
4.焊接特性 满足波纹补偿器在焊接过程中规定的性能。
波纹管补偿器正常工作时，必须吸收系统偏差引起偏差变形，同时必须保证一定数量的正常工作位移循环。因此，在设计波纹管补偿器时，根据各波所能承受的偏移大小，设计构思有一定数量的波波纹。当各波均匀承受偏置载荷且不存在局部过载时，波纹管补偿器即可正常工作。
设计理念，以及波纹管的不同设计理念和组成部分。波纹管可以拉伸、变窄或弯曲，形成三种基本类型的波纹补偿器：径向、水平和角形。
装配波纹补偿器时，应采取防护措施解决波纹管，防止焊接电弧烧穿波纹管并飞溅到波纹管上。波纹补偿器各部位焊接不得有裂纹、气孔、夹渣等缺陷，间隙深度不得超过0.5mm。
波纹补偿器压焊完毕后，解决压焊进行耐压试验。试验压力为设计压力的1.5倍。根据波纹补偿器的容量大小，保压10~30分钟，检查波纹补偿器各部位是否有泄漏，最大波距与受力前波距之比超过1.15。
