验厂流程是指验厂过程进行中的次序或顺序的布置和安排。不同的客户或品牌审核的流程大致相同。
1、申请发起：验厂一般由客户发起，或中间商申请新的工厂加入时向客户申请对工厂验厂。递交申请：由中间商或工厂向客户递交书面的审核要求。确认审核：客户同意此次审核，并指定相关的审核机构。支付审核费：工厂/客户/中间商向审核机构支付相关的费用（如审核费，差旅费）
2、计划审核公司在收到审核费用后，会向工厂发出一份审核问卷，及确认函，由工厂填写回传。根据工厂回复的审核问卷，审核公司制定一个审核计划，并在公司内部作出一个审核任务计划，包括审核 员，审核日期的安排。
3、实施在指定的审核日期或审核通知期，审核公司审核员到被审核工厂实施此次审核。审核过程包括：首次会议，现场巡视，文件核对，员工访谈，末次会议。
4、改善审核完成后，工厂当天会收到审核发现的问题点，一般在7-14工作日审核公司发出一份正式的审核报告给审核申请方或者最终客人，客户根据审核报告中的缺失点的严重程度，要求工厂进行此次审核结果的判定，通过/需要跟进审核/提供整改。
整改：根据报告的问题点，工厂提供纠正预防措施、整改证据、完成日期、负责人。
如果审核结果为合格，一般12个月才安排年度审核。
验厂资料是指验厂时审核员需要审核的文件资料。验厂的类型不同（社会责任，品质，反恐、环境等）需要提供的资料也不同，同一类验厂不同客户的要求侧重点也会有所不同。
一、工厂的基本资料：（1）工厂的营业执照（2）工厂的税务登记（3）工厂的平面图（4）工厂的机器设备清单（5）工厂的人事组织结构图（6）工厂的进出口权证书（7）工厂的QC/QA详细组织结构图
二、验厂过程的执行（1）查阅文件:（2）管理部:（3）营业执照的正本（4）进出口权证的正本国税地税的证书正本（5）其他证书（6）最近环保部门的环境报告、检测报告（7）污水污染处理之文件记录（8）消防管理措施文件（9）员工社保证书（10）当地政府规定最低工资保障证明员工劳动合同（11）员工最近三个月的出勤卡及最近三个月工资（12）其他资料
三、技术部：（1）生产工艺单，（2）及指导书工艺变更通知（3）产品物料使用清单四、采购部：（1）采购合同（2）供应商评估（3）原材料证明书（4）其他五、业务部：（1）客人订单（2）客人投诉（3）合同进度（4）合同评审六、生产部：（1）生产计划排程，月，周（2）生产工艺单，及指导书（3）生产排位工位图（4）生产进度跟进表（5）日月生产报表（6）退料，换料单（7）其他资料