焊接变形的预防和减轻措施

焊接热输入引起材料不均匀局部受热，使得焊缝区熔化，而熔池毗邻的高温区材料的热膨胀则受到周围材料的限制，产生不均匀的压缩塑性变形。在冷却过程中，已发生压缩塑性变形的这部分材料又受到周围材料的制约，不能自由收缩，在不同程度上又被拉伸。相信焊接变形是很多小伙伴在焊接作业中会遇到的问题，今天小编就带大家了解一下如何预防和减轻焊接变形。
（1）在采用钨极氩弧焊时，为防止壁厚较大处焊接电流过大造成形变，可在施焊前对零件预热至一定温度后再进行焊接作业，以减小起始焊接电流。
（2）为使焊缝处不因应力作用而发生形变，应当在焊接时采用对称焊接的方式抵消应
力，保证焊接后轴体不发生偏心现象。
（3）由于俯仰球体属薄壁结构，因此其刚度不大，如果直接焊接可能会发生轻微形变，因此可采用在其内部支撑刚性较大的挡板等方式加强其整体刚度，减轻形变。
（4）应根据零件在工作中的受力情况以及焊缝的收缩情况确定焊接顺序，应先焊接工作中受力较大的部位，以均匀分布内应力，同时对收缩量较大的焊缝应先焊，保证其自由收缩。
（5）为消除焊缝的残余应力，保证焊接后不发生形变，应将焊接后的零件整体置于300℃高温下回火不少于30分钟，并在高温炉内自然冷却。
（6）对壁厚差较大铸件的焊接工艺参数应当根据具体铸件的尺寸、壁厚差、形状等经过计算和实验后确定，对于本文俯仰轴来说，经实验确定，较好的焊接参数为：焊接电流：190~280A；钨极直径：3mm；氩气流量：15~20L/min；喷嘴孔径：10-12mm。
以上就是焊接变形的预防和减轻措施，希望对大家有所帮助。