原因可能有以下几点：
(1)污泥的浓度变稀：污泥的固体物质和药品添加量的比例失调，不能形成合适的矾花。这时候，根据机器的处理能力加大进泥量从而加大固体物质的投入量。
(2)高分子絮凝剂药液的浓度变化：高分子絮凝剂溶液的浓度一发生变化，污泥中的固形物质与药品添加量的平衡就被破坏，导致不能形成合适的矾花。
(3)计量槽内及周围有垃圾附着：周围附着垃圾的话，流入絮凝混合槽内的污泥量就会减少，污泥中的固体物质和药品添加量的比例会失调，可能造成矾花变大。
(4)被压板压力不够：如果被压板压力不够，会影响污泥在主体行腔内停留的时间，导致污泥不能被充分挤压脱水。
(5)叠螺机脱水主体的长度不够：脱水主体长度不够的话，污泥在主体行腔内停留的时间短，不能被充分挤压脱水，所以含水率相对会高。