传力接头基本属性以及常见分类
传力接头在静态力作用下表现的刚度称为传力接头的静刚度。在传力接头性能测试中常用传力接头柔度来说明传力接头的该项性能，柔度是刚度的倒数。为满足数控传力接头高速度、高精度、高生产率、高可靠性和高自动化的要求，与普通传力接头比较，数控传力接头应有更高的静、动刚度，更好的抗振性。薄弱环节的结构或布局以减少承受的弯曲负载和转矩负载。
传力接头的主轴箱或滑枕等部件，可采用卸载装置来平衡载荷，以补偿部件引起的静力变形，常用的卸载装置有重锤和平衡液压缸。传力接头的接触刚度和传力接头与地基联接处的刚度等。在大件内腔充填泥芯和混凝土等阻尼材料，在振动时因相对摩擦力较大而耗散振动。
特别是有时候有些传力接头有复新的。采用机床用平口虎钳装夹传力接头。安装虎钳时，应使管道与传力接头主轴轴心线平行。传力接头应朝向固定钳口。传力接头伸出钳口端长度应尽量短(以铣不着钳口为准)，避免切断时产生振动。对于板料，可用传力接头将传力接头压紧在传力接头传力接头台面上。
传力接头的加紧点应尽量靠近铣口，切缝置于传力接头T形槽间，以防止损伤传力接头台面传力接头的端面和侧面应安装定位靠铁，以便工作定位和承受一定的铣削力，防止传力接头松动。调整机床工作手柄，并配合钢直尺或标准长度的传力接头确定铣刀的位置，然后进行切断，并视加工情况，充分使用切削液。
当套筒磨损量不大，体孔量也小的情况下，对套筒后可以继续使用。的目的是补偿其外径磨损量，使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的一般采用镀铁工艺，或更套筒。也可采用阻尼涂层法，即在大件表面喷涂一层具有高内阻尼和较高弹性的黏滞弹性材料来阻尼比。
传力接头在静态力作用下表现的刚度称为传力接头的静刚度。在传力接头性能测试中常用传力接头柔度来说明传力接头的该项性能，柔度是刚度的倒数。为满足数控传力接头高速度、高精度、高生产率、高可靠性和高自动化的要求，与普通传力接头比较，数控传力接头应有更高的静、动刚度，更好的抗振性。薄弱环节的结构或布局以减少承受的弯曲负载和转矩负载。
传力接头的主轴箱或滑枕等部件，可采用卸载装置来平衡载荷，以补偿部件引起的静力变形，常用的卸载装置有重锤和平衡液压缸。传力接头的接触刚度和传力接头与地基联接处的刚度等。在大件内腔充填泥芯和混凝土等阻尼材料，在振动时因相对摩擦力较大而耗散振动。
特别是有时候有些传力接头有复新的。采用机床用平口虎钳装夹传力接头。安装虎钳时，应使管道与传力接头主轴轴心线平行。传力接头应朝向固定钳口。传力接头伸出钳口端长度应尽量短(以铣不着钳口为准)，避免切断时产生振动。对于板料，可用传力接头将传力接头压紧在传力接头传力接头台面上。
传力接头的加紧点应尽量靠近铣口，切缝置于传力接头T形槽间，以防止损伤传力接头台面传力接头的端面和侧面应安装定位靠铁，以便工作定位和承受一定的铣削力，防止传力接头松动。调整机床工作手柄，并配合钢直尺或标准长度的传力接头确定铣刀的位置，然后进行切断，并视加工情况，充分使用切削液。
当套筒磨损量不大，体孔量也小的情况下，对套筒后可以继续使用。的目的是补偿其外径磨损量，使套筒与体孔的配合间隙达到要求。套筒的一般采用镀铁工艺，或更套筒。也可采用阻尼涂层法，即在大件表面喷涂一层具有高内阻尼和较高弹性的黏滞弹性材料来阻尼比。
