金刚石砂轮与陶瓷结合剂的匹配性主要体现在以下几个方面:
• 性能特点:陶瓷结合剂金刚石砂轮具有高强度、耐热性能好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞、热膨胀量小等优点,能够满足高硬脆材料的磨削加工要求。
• 磨料选择:金刚石磨料适合加工普通材料砂轮难以加工的高硬金属和非金属硬脆材料,如硬质合金、光学玻璃、陶瓷、石材、半导体材料等。
• 粒度范围:陶瓷金刚石砂轮的粒度范围一般在w1.5~80/100。
• 结合剂作用:结合剂的作用是将磨料粘合成具有一定强度和形状的砂轮,其性能决定了砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力。常用的结合剂有陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂和金属结合剂等。其中,陶瓷结合剂应用最广,适用于外圆、内圆、平面、无心磨削和成形磨削的砂轮等。
• 发展现状:为解决陶瓷接合剂金刚石砂轮内存质量和发展的关键问题,科技工作者从多方面进行了研究,其中低温陶瓷结合剂的性能是研究重点。此外,通过控制砂轮内的气孔结构、对结合剂进行增韧补强等研究,也有助于提高砂轮的性能。
• 研究方向:未来陶瓷结合剂金刚石的研究主要包括最佳磨削工艺参数及磨削方式的研究等。
• 性能特点:陶瓷结合剂金刚石砂轮具有高强度、耐热性能好、切削锋利、磨削效率高、磨削过程中不易发热和堵塞、热膨胀量小等优点,能够满足高硬脆材料的磨削加工要求。
• 磨料选择:金刚石磨料适合加工普通材料砂轮难以加工的高硬金属和非金属硬脆材料,如硬质合金、光学玻璃、陶瓷、石材、半导体材料等。
• 粒度范围:陶瓷金刚石砂轮的粒度范围一般在w1.5~80/100。
• 结合剂作用:结合剂的作用是将磨料粘合成具有一定强度和形状的砂轮,其性能决定了砂轮的强度、抗冲击性、耐热性及抗腐蚀能力。常用的结合剂有陶瓷结合剂、树脂结合剂、橡胶结合剂和金属结合剂等。其中,陶瓷结合剂应用最广,适用于外圆、内圆、平面、无心磨削和成形磨削的砂轮等。
• 发展现状:为解决陶瓷接合剂金刚石砂轮内存质量和发展的关键问题,科技工作者从多方面进行了研究,其中低温陶瓷结合剂的性能是研究重点。此外,通过控制砂轮内的气孔结构、对结合剂进行增韧补强等研究,也有助于提高砂轮的性能。
• 研究方向:未来陶瓷结合剂金刚石的研究主要包括最佳磨削工艺参数及磨削方式的研究等。