T型槽装配平台检测是确定装配平板铸件能否达到设计要求的需要的工序与手段。检测通常平台内部：内部问题检测射线照相法、荧光显示法、声波法。平台密度：压力检测法检查铸件渗漏、组织致密程度。看外观：表面问题检测目测法、磁粉检测、渗透检测。检验棒：T型槽装配平台试验棒检测铸铁石墨形状与结构的。声波法；钢铁材料、非铁金属的组织硬度涡流法。
T型槽装配平台在浇注完成后开始用振动清沙和人工除沙并清理平台毛坯周围的废弃物，清沙完毕后铸件自然放凉并开始一次回火，铸件在回火窑升温至780°并在窑种和窑的温度同时降至50°方可出窑。平台的铸件在粗加工的时候使用的是济南产龙门刨床和断面铣床使铸铁平台四周及上下面成正方形或是长方形，如果需要开T型槽应在刨完平面后放置一天后才能开T型槽或是U型槽、矩型槽等加工。
T型槽装配平台是铸铁平台的一种，跟铸铁平台相比，工作表面存在T型槽，更实用在钳工工作上，是钳工工人的设备之一。在国内也是使用比较多的一款平台，可以应对不同的工作，而设计不同条数、规格、形状的T型槽，一般T型槽的通用规格为M22、M24、M28三种规格，而形状可以使单T，还可以是双T，以及孔T相加的。
T型槽装配平台整个生产过程中的两个环节是造型和浇注。目的是为确保机床铸件质量、提高生产率以及做到安全生产，这样不但平台自身的精度和耐用性提高，相对使用年限也会增长，浇注时应严格遵守操作要领。
铸造T型槽装配平台的浇注人员应按要求穿好工作服，并配戴防护眼镜，工作场地应通畅无阻。浇包内的金属液不宜过满，以免在输送和浇注时溢出伤人。铸造T型槽平板的浇包、浇注工具、炉前处理用的孕育剂、球化剂等使用前应充分烘干，烘干后才能使用。
确保铸铁T型槽装配平台质量，浇注时应及时将铸型中冒出的气体点燃顺气，必免由于铸型憋气而产生气孔，以及由于气体的不完全燃烧而损害人体健康和污染空气。对于液态收缩和凝固收缩比较大的T型槽平板，浇注后要及时从浇口或冒口补浇。
为提T型槽装配平台高生产率以及做到安全生产，应选择正确浇注速度，即开始时应缓慢浇注，便于对准浇口，减少熔融金属对砂型的冲击和利于气体排出；随后快速浇注，以防止冷隔；快要浇满前又应缓慢浇注，即遵循慢、快、慢的原则。