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养殖场消毒剂自动配药设备的应用

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变频恒压供药配药柜机设备是什么?有何特点和用途?举例说明设备如何设计与选型!
一、变频恒压供药柜机产品概述
在工业、农业或者是商业或者医疗场所,都存在特定的不同的供药或配药管网系统,例如,食品加工作业场所,需要次钠消毒溶液的供应及管网配药系统,以保障不同车间或槽池的器具喷淋或浸洗消毒作业;在现代农业园区里往往需要创建必要的液肥供应输配管网管路,以保障不同作物区域的肥料需求,这些场景下,就离不开供药配药设备了,而其中又以变频恒压供药配药柜机设备为主要类型承担相应的运行任务。
所谓的变频恒压供药柜机设备,也可称为全自动变频恒压供药柜机设备,是水王测控公司加药事业部结合工业给药配药工艺和农业施肥、医疗及商用药液需求的特点,研制生产的具有独创性的新一代智能化流体或药水供应产品,她采用微机可编程控制技术,根据供药管网和流体需求端的多种情况,由微机自动控制调节系列复杂的工艺过程,实现了多种智能化给药与配药场景的需求。
全自动变频恒压配药供药柜机设备,是理想的一种划时代的给药配药设备,其节能效果好,结构紧凑,占地面积小,尤其是其独特的防腐性柜式外形,显然有更多的适用场景,也更加安全可靠、美观大方,经久耐用;该柜机型恒压变频加药设备的功设配置灵活多变,供药压力可调,流量可大可小,完全可以取代高位药水池、药液罐及各种气压罐式供药设备,可彻底免除药液质量的中途污染情况。全自动变频恒压供药设备还可用于改造诸多老式的配药加药车间或设备,改造后同样可以达到高效节能、自动恒压供药的工商业需求。
二、全自动变频恒压供药柜机设备的主要特点及用途
1、 高效节能
全自动变频恒压供药柜机设备能根据用户的实际药液用量和使用压力自动检测,调节电动机的转速(耗电量),使设备始终处于高效率的工作状态。
2、 供药管网压力稳定
全自动变频恒压供药设备由微机构成自动闭环控制,一般能在0.5秒内将压力变动恢复正常,压力调节精度为设定值的±5%。
3、 占地小、投资少,安装工期短。
全自动变频恒压供药设备与其他老式供药设备相比节约占地50~80%不等,比建设传统加药车间节约投资30%~80%,甚至都不需要加药车间,只因该设备体积小,组装、安装调试方便等;该类设备运输及安装工期短,投运极其方便。
4、 保护功能全,运行安全可靠,操作方便
全自动变频恒压给药设备主机采用变频器模块,自身具有欠压、过压、过流、过载、短路、过热、失速防止等保护功能,无故障运用达10万小时以上。设备配电控制单元,采用智能化控制器模块,操作方便实用,设备工作状况一目了然,非专业人员都可很快上手。设备PP材质防护型机柜增强了漏液或药液溅射等潜在隐患,安全感和人性化十足。
5、 配药和给药功能全,保险系数高
由于采用备份型配药及给药模式,全自动变频恒压配药给药设备局部出现故障时,能启用应急功能继续配药或供药。
6、 适用场景
全自动变频恒压配药供药设备的常规供药压力0.15~2.0MP,供药高度10-200米,单套设备每小时常规供药量5~300m3/h,可用于大、中、小型工厂配药加药车间的配套改造;还可用于企事业单位如宾馆或医院消毒液等常规药液供应的场合。
三、全自动变频恒压配药给药柜机设备的设计与选型案例
以某海滨城市的合资企业海鲜加工车间为例,该用户原来采用高位药箱自流方式向不同的车间作业槽供应100ppm的次氯酸钠溶液,由于不同点位的用药阀门较多,用药时间也各不相同,高峰时间出药量和压力显著性降低,低峰时间出药量和压力又偏大,导致使用体验很差,浪费也很严重,经过审慎咨询,委托我方为其定制一套全自动变频恒压配药给药柜机,并附加手机端智能测控功能。
我方经过几次细致调研,得知该用户的次氯酸钠消毒液储药罐距离最远端的高差及管路压力损耗合计为3巴,用户用药端口(DN20)高峰期为96个,由于无需较大出口压力,每端口出液量可选0.5立方/小时,总出液量即为96*0.5=48立方/小时;此外,客户认为其实际的药量需求变化较大,建议配置两台给药泵,我方采纳并确定两台泵共用一台变频器,两泵流量均为25立方/小时,扬程为35米,可通过用药量或压力的变化周期交替性实现最有性价比的恒压变频泵组合技术方案;同时,压力变送器的选型必须考虑100ppm次氯酸钠溶液氧化性及碱性腐蚀问题,选定聚四氟材料的压力传感器,量程选择0~600KPA即可;还考虑到非作业时段,药水管网泄露掉压问题,需配置一台微型低能耗低压维持泵(不选择气压稳压罐的原因是无适用的耐次氯酸钠消毒液材质的成品压力罐可选,其实还节约了柜体空间),在低压(例如2.0巴)时由微型泵维持药液管网压力,大功率变频泵组启动低压可设定为2.0巴,停泵高压设定为3.0巴,如此一来,在药水管网低压时段无需启动大功率变频泵,既可以节能,又可以降低噪音,而使用的微型稳压泵能够维持药水管网的基础压力,即使有些泄露也能保持此压力;一旦大量用药时,压力会突然下降到2.0巴以下,系统即可打开变频泵组,可先打开一台泵变频运行,直到压力持续增大到3.0巴停泵;如果率先运行的变频加药泵转速到工频还未能升压到3.0巴,则该泵保持工频运行,系统切换到第二台泵开始变频运行直到3.0巴压力维持运行;当药液用量减少时,压力则超过3.0巴,前述的第二台泵会逐渐降速,压力也随之而降,若药液用量继续减少,变频泵组也随之降速,直到压力降低到2.0巴,变频泵组停止运行,仅剩微型泵常态化维持低压运行。以上运行过程周而复始,可实现全自动的变频恒压配药供药过程。


IP属地:浙江1楼2024-08-30 12:00回复