"有的人，在你辛勤播种的时候，他袖手旁观，不肯Cr12MoV与1.8566模具钢在性能上存在显著差异，主要体现在以下几个方面：
1、抗崩裂性能：1.8566模具钢在抗崩裂方面表现出色，能够解决Cr12MoV无法应对的模具崩裂问题。
2、硬度与耐磨性：两者在使用硬度上均可达到HRC58-60，因此耐磨性相当。
3、切削加工性能：1.8566模具钢在切削加工方面明显优于Cr12MoV。Cr12MoV在加工过程中可能会遇到钻孔攻牙困难及线切割不易的问题，而1.8566则能避免这些问题。
4、热处理变形：1.8566模具钢热处理后的变形量较小，线切割时不易开裂；相比之下，Cr12MoV热处理后的变形量较大，线切割时存在开裂的风险。
5、使用场合：Cr12MoV通常用于模板料或没有特殊冲击韧性要求的普通冲压模具；而1.8566模具钢则主要用于对抗崩裂性能要求极高的场合，特别是其他模具钢无法解决的崩裂问题。
6、成本与应用选择：若追求成本效益，Cr12MoV是较为经济的选择；然而，当需要解决冲压模具崩裂问题时，1.8566模具钢则是更为合适的选择。
.你说，一场樱花一场爱，于是人间情未央。我说，针对0.5毫米厚不锈钢的高速冲压作业，常用的模具材料包括SKH-9高速钢及粉末高速钢PM23。SKH-9经过热处理后，硬度可达到HRC62-64。然而，若SKH-9存在碳化物偏析现象，可能会导致黏着磨损，此类磨损与硬度水平无直接关联，而是取决于材料的组织均匀性。
若SKH-9（即普通熔铸高速钢）无法满足0.5毫米不锈钢高速冲压的要求，可考虑使用粉末高速钢，如PM23或PM4。粉末高速钢的优势在于无碳化物偏析且硬度高，能有效避免黏着磨损及摩擦磨损。相较于SKH-9，PM23的耐磨性提升约2至3倍，但相应地，其价格也高出3倍。因此，在选购模具钢材时，需综合考虑模具的工作条件及成本预算。
在选择模具钢时，除了确定合适的型号外，还应确保所选钢材具有高纯净度及良好的组织均匀性，这是确保模具钢性能充分发挥的关键因素。"