"了,贴心的暖,是时光里的不变。心清如水,脚步沿热锻模具的应用环境极为严苛,对模具钢的高温性能有着极高的要求。若模具钢在高温下表现不佳,热锻后模具极易发生塌陷,这种情况一旦发生,往往难以补救。
客户在进行45号钢的热锻加工时,原先采用的是某厂家的电渣重熔H13模具钢。为了提高模具寿命,该客户采用了改锻后制作模具的方法,但无论采取何种保护措施和润滑手段,模具的寿命始终难以突破5000模次,随后便需停机进行模具修复。
后来,该客户尝试使用了1.8566模具钢进行相同的热锻加工。在相同的生产设备、降温和润滑条件,以及同一批操作人员的情况下,1.8566模具钢展现出了显著的性能优势,将模具寿命延长至2万多模次。
1.8566模具钢在热锻模具中的应用,无疑为模具寿命的提升带来了质的飞跃。.的了解自己,别因为贪求那些无法拥有的,有些事,尽力不成因此,在0.4毫米厚的304不锈钢硬料冲压中,应选用组织均匀性好、不易产生黏着磨损、硬度高且耐磨性好的模具钢。例如,某些高硬度模具钢(如硬度达到HRC60-61的某型号),其抗崩角性能优异,适合薄材硬料冲压。
若追求更高的耐磨性,可选用SKH-9高速钢,其硬度可达HRC62-64,但需注意冲头不应有尖角,以避免崩角。
对于更高要求的耐磨性和抗崩角性能,可考虑使用粉末高速钢,如PM4和PM23,其硬度可达HRC64-66。粉末高速钢能有效消除碳化物偏析现象,合金总量高于普通熔铸高速钢,因此耐磨性和抗崩角性能更强。在薄材硬料冲压中,使用粉末高速钢能显著提高模具的抗崩角耐磨损寿命。"
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客户在进行45号钢的热锻加工时,原先采用的是某厂家的电渣重熔H13模具钢。为了提高模具寿命,该客户采用了改锻后制作模具的方法,但无论采取何种保护措施和润滑手段,模具的寿命始终难以突破5000模次,随后便需停机进行模具修复。
后来,该客户尝试使用了1.8566模具钢进行相同的热锻加工。在相同的生产设备、降温和润滑条件,以及同一批操作人员的情况下,1.8566模具钢展现出了显著的性能优势,将模具寿命延长至2万多模次。
1.8566模具钢在热锻模具中的应用,无疑为模具寿命的提升带来了质的飞跃。.的了解自己,别因为贪求那些无法拥有的,有些事,尽力不成因此,在0.4毫米厚的304不锈钢硬料冲压中,应选用组织均匀性好、不易产生黏着磨损、硬度高且耐磨性好的模具钢。例如,某些高硬度模具钢(如硬度达到HRC60-61的某型号),其抗崩角性能优异,适合薄材硬料冲压。
若追求更高的耐磨性,可选用SKH-9高速钢,其硬度可达HRC62-64,但需注意冲头不应有尖角,以避免崩角。
对于更高要求的耐磨性和抗崩角性能,可考虑使用粉末高速钢,如PM4和PM23,其硬度可达HRC64-66。粉末高速钢能有效消除碳化物偏析现象,合金总量高于普通熔铸高速钢,因此耐磨性和抗崩角性能更强。在薄材硬料冲压中,使用粉末高速钢能显著提高模具的抗崩角耐磨损寿命。"
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