截至2025年01月11日 星期六，从搜索结果来看，低温磁化炉不同部位所选用的耐火材料各有不同，具体如下：
投入口部位
由于垃圾的投入和落下都需与耐材接触，同时投入口的温度也经常变化，还有来回投入的磨损，所以要求耐火材料须具有耐磨性和耐热震稳定性，这个部位选用粘土砖是可以的，当然选用高铝砖也可[ ^1]。
干燥室和燃烧室内
垃圾与炉衬在高温下直接接触，一方面炉渣会附着在炉衬上，另一方面杂质也会侵入炉衬，同时废弃物的投入必然引起温度的变化，因而要求耐火材料不仅耐磨、耐蚀、难附着，而且还要抗碱、抗氧化性，一般可选用高铝砖、碳化硅砖，不规则部位可选用高铝浇注料、碳化硅浇注料和可塑料[ ^1][ ^2]。
燃烧室的室顶、侧壁、烧嘴部位
其使用温度为1000 - 1200，可选用耐火度为全为熟料的高铝砖，也可选用高在可塑料[ ^1]。
炉箅侧的部位
其使用温度为1000 - 1100，可选用碳化硅砖或高铝砖，不规则部位选用耐磨浇注料[ ^1]。
灰出口部位
温度较低（400 - 500摄氏度），但受到“生料”的磨损，通常使用强度较高的高铝质浇注料[ ^6]。
二次燃烧室
通常采用喷涂可塑料[ ^6]。
焚烧主机
有的低温磁化炉焚烧主机采用四层耐火材料一次浇筑，大大提高了主机的可靠性及使用寿命[ ^4][ ^7]。
另外，为满足今后我国垃圾焚烧业发展的需求，也有研究开发高效、经济的小型低温磁化炉用耐火材料的相关情况，以更好地适配低温磁化炉的运行及性能要求[ ^6]。