橡胶模压硫化是橡胶制品生产中的核心工艺，但在实际生产中常因材料、模具或工艺问题导致制品缺陷。本文结合常见问题与专用助剂，提供系统性解决方案，助力企业提升生产效率和产品质量。
---欢迎热线:I77-6237-I697，询样测试----
#### **一、常见问题与助剂应用指南**
1. **缺胶（填充不足）**
- **现象**：制品边缘不完整、空洞。
- **助剂方案**：添加**偶联分散剂DFA-071**（1-2份），提高胶料分散性及流动性，降低门尼黏度，确保胶料充分填充模具。
2. **气泡或气孔**
- **现象**：制品内部或表面气泡。
- **助剂方案**：使用**橡胶润滑离模剂MAF-012**（1.5-2.5份），增强胶料脱模润滑性，减少气泡产生；配合**橡胶模具清洗剂WCL-061**清洁模具，避免残留污垢影响排气。
3. **粘模（脱模困难）**
- **现象**：制品粘附模具。
- **助剂方案**：配方内添加**橡胶模具抗污剂MAF-011**（1.5-2.5份），实现自清洁模具功能，无需外喷脱模剂；或使用**顺滑增亮剂WSB-081**（0.8-1.8份），提升表面光滑度，防粘辊粘模。
4. **表面白霜或污染**
- **现象**：制品泛白、吐霜。
- **助剂方案**：采用**发白阻正剂RBI-021**（1.8-2.5份）抑制白霜生成避免造成不良制品或模具污染现象；若已产生白霜，可用**白霜擦拭剂TU-5201/PC-M211**原液直接擦拭干爽不油腻，或使用**白霜浸泡剂TU-7201**（原液或者稀释2-3倍水）浸泡清除。
5. **制品韧性不足**
- **现象**：撕裂强度低、易变形。
- **助剂方案**：添加**增韧抗撕裂剂TTR-013**（1.5-2.5%）或**橡胶耐磨抗撕裂剂ARS-051**（1.5-2.5%），显著提升抗疲劳性和耐磨性，延长使用寿命。
6. **模具污染与清洁**
- **现象**：模具结垢、光泽度下降。
- **助剂方案**：定期使用**橡胶模具清洗剂WCL-061**（原液或稀释1-5倍水）高温洗模，快速去除残留污垢，恢复模具光亮。 配方内添加**模具抗污剂MAF-011**（1.5-2.5份），实现自清洁模具功能，无需外喷脱模剂
---欢迎热线:I77-6237-I697，询样测试---
#### **二、优化生产的关键建议**
- **材料控制**：确保胶料分散均匀（推荐偶联分散剂DFA-071），减少杂质混入。
- **模具维护**：结合MAF-011橡胶模具抗污剂与WCL-061橡胶模具清洗剂，延长洗模周期。
- **工艺调整**：根据胶料特性匹配助剂（如流动性差时添加WSB-081），精准控制硫化温度与时间。
- **设备管理**：定期检测模具尺寸，优化排气槽设计。