近年来装配式建筑占新建建筑比例不断提升。混凝土预制件生产设备也迎来了建设高潮。工艺技术装备的选择是预制构件基地建设的核心，不能盲目追求大规模、自动化、智能化水平，不能片面认为固定模台生产就是落后的工艺，深入挖潜国产线各工艺环节的匹配合理性，提升国产装备的自动化、智能化水平是预制构件装配技术发展的必然；预制构件基地应成为建筑设计、预制构件拆分、模具设计及加工、生产管理、施工技术支持的全产业链纽带，大力发展装配式建筑。

混凝土预制件生产设备 天意预制构件生产线主要有以下组成部分：
1. 中央控制系统：是生产线的核心，集全景监控系统于一体，是工厂实现自动化、智能化、信息化的核心
2. 布料系统：由混凝土输送料斗将料浆输送到布料机里面，布料机在工作模台上移动式的进行布料浆，然后通过振动台振动将料浆振捣密实
3. 模台预处理系统；清理机自动清理模台上的混凝土残渣和浮尘，然后喷涂机在模台上进行喷涂脱模剂，***后再使用划线机在模台表面划线，即可进行人工捆扎钢筋
拉毛机：用于叠合楼板表面拉毛
抹光机：用户构件表面打磨修光
振动赶平机：可升降并自锁前后赶平方式
4。养护系统：独立的密闭养护仓，处理好的构件模台自动移动到养护窑内进行养护，加快构件养护时间
码垛车：用于构件在养护窑内存取，下走行方式，结构稳定PC混凝土预制构件生产线/装配式建筑墙板设备
5. 模台循环系统：模台横移车，用于模台在线上的横向运转
脱模系统：翻转机用于内外墙板以及需要垂直吊装的构件的翻转 混凝土预制构件生产线。


混凝土预制件生产设备生产施工流程
预制混凝土构件生产的通用工艺流程为：建筑制作图设计→构件拆解设计（构件模板配筋土、预埋件设计图）→模具设计→模具制造→模台清理→模具组装→脱模剂、粗骨料涂刷→钢筋加工绑扎→水电、预埋件、门窗预埋→隐蔽工程验收→浇筑混凝土→养护→拆模、起吊→表面处理→质检→构件成品入库或运输→现场安装。新，初步实现了预制构件的绿色工业化生产。

装配式生产施工的优点：
装配式建筑是指把传统建造方式中的大量现场作业工作转移到工厂(工场)进行，在工厂加工制作好建筑用部品部件，如楼板、墙板、楼梯、阳台等，运输到建筑施工现场，通过可靠的连接方式在现场装配安装而成的建筑。
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