结合我的实际工作经历谈一点我的看法。说没有实用价值的朋友，是没有碰到这种运用场合。

记得还是在一零年左右，我当时在广东一家日资企业做维修电工，公司有一台编带包装机坏了，就是那种把电容的正负极按照相同的方向用编带包装起来。它是通过一个微动开关检测电容的长脚，再控制旋转电磁阀来调正方向。

说漏了一个重要部件，就是棘轮继电器。微动开关控制棘轮继电器，棘轮继电器控制旋转电磁阀。

这次包装机故障就是因为棘轮继电器损坏，不能调正极性造成的。因为设备与配件都是从日本运来的，当时仓库没有备存，而且又急着出货，所以就让电工和机修想出解决办法。

当时就八仙过海各出奇招了。有用6个中继的，有用5个中继的，有用4个中继加计时器的，也有用3个中继加计时器的。居然还有一个想出了一个最简单可靠的办法，用拉线开关来控制。

虽然5个中继和6个中继的都试验成功了，但是误动作太多，电路太复杂没有采纳。用时间继电器的可靠性也不理想，因为时间调太短有触点竞争，时间太长又不允许，毕竟两个产品相隔时间不到一秒钟，如果连续两个方向错误，反应时间不够。用拉线开关的虽然简单，但操作性不强。

大概半个多月后，日本配件拿来了，我把它拆下来，通过多次的研究与试验，又把它优化到只用3个中继就可以了，这是当年画下来的图，当时自己非常有成就感，就是这个电路，后来回到老家还给我赚了一点小钱。现在想想真好笑，前辈们早就有这种控制电路了。

这个就是当年优化后的图，后来回到老家，又碰到了类似的使用场合，赚了一点小钱，有时间我再和大家分享。

现在再分享一个单按纽启停的实用案例。不知道吧里有多少人对小砖窑厂熟悉的。砖机配套的有一个切泥条的，他们叫切条机，就是从砖机挤出来的泥条，到一定的长度把它切断后，送到切坯机上切成一块一块的砖坯。

在上世纪六 七十年代，还是专门有一个人用手推 拉一个弓形带细钢丝的器具来完成，后来才改成用气缸代替人力来实现，不过还是要人工来切换电磁阀的开闭，但是减轻了工人的劳动强度。

后来砖机厂家发现了商机，制造了自动切条机，控制器也很高大上，直接上PLC，不过还是没有现***，现在都上的人机界面触摸屏什么的。不过在那个时候己经很先进了。

虽说PLC先进稳定，可谁能保证它不坏呢？这不本人回家休假时就遇到一个小砖厂的切条机罢工了，通过朋友介绍老板找到了我，我到现场打开箱子一看，不知道什么原因，PLC己经烧了，再说就是不烧我也不会修PLC呀，所以建议找厂家。

唉，看来并没有人感兴趣，这个案例就不说了。以后有时间再说说这个电路可操作性，针对有些吧友对这个电路的质疑发表一点个人看法。