关于TS580与GT30模具钢是否适宜进行改锻的问题，业界普遍认为，模具钢经过重新锻造后，在特定情况下质量可得到提升，并允许定制所需尺寸。这一质量提升主要源于对锻造不充分模具钢的二次处理，通过改锻可以有效破碎碳化物、优化钢材组织，进而增强其抗崩裂性能、耐磨性和整体强度。此现象在高碳钢材料中尤为明显。 对于TS580和GT30这类已经过充分锻造的模具钢而言，改锻可能并非理想选择。这两类模具钢在成材前已经历了高强度的六面锻造

关于TS580与GT30模具钢是否适宜进行改锻的问题，业界普遍认为，模具钢经过重新锻造后，在特定情况下质量可得到提升，并允许定制所需尺寸。这一质量提升主要源于对锻造不充分模具钢的二次处理，通过改锻可以有效破碎碳化物、优化钢材组织，进而增强其抗崩裂性能、耐磨性和整体强度。此现象在高碳钢材料中尤为明显。 对于TS580和GT30这类已经过充分锻造的模具钢而言，改锻可能并非理想选择。这两类模具钢在成材前已经历了高强度的六面锻造

关于TS580与GT30模具钢是否适宜进行改锻的问题，业界普遍认为，模具钢经过重新锻造后，在特定情况下质量可得到提升，并允许定制所需尺寸。这一质量提升主要源于对锻造不充分模具钢的二次处理，通过改锻可以有效破碎碳化物、优化钢材组织，进而增强其抗崩裂性能、耐磨性和整体强度。此现象在高碳钢材料中尤为明显。 对于TS580和GT30这类已经过充分锻造的模具钢而言，改锻可能并非理想选择。这两类模具钢在成材前已经历了高强度的六面锻造

在0.6毫米厚的不锈钢材料上冲压英文字母，使用1.8566模具钢是一个合适的选择。由于字母冲压通常涉及窄边冲压，这正是1.8566模具钢所擅长的应用领域。许多从事字母冲压的操作者已经通过采用1.8566模具钢，成功解决了冲头崩裂的问题。不仅在0.6毫米厚的不锈钢上，即使在更厚的如1.2毫米不锈钢材料上进行字母冲压，当其他模具钢无法解决崩裂问题时，1.8566模具钢也展现出了其卓越的抗崩裂性能。在圆棒上进行滚字加工时，同样需要依赖1.8566模具钢来

在0.6毫米厚的不锈钢材料上冲压英文字母，使用1.8566模具钢是一个合适的选择。由于字母冲压通常涉及窄边冲压，这正是1.8566模具钢所擅长的应用领域。许多从事字母冲压的操作者已经通过采用1.8566模具钢，成功解决了冲头崩裂的问题。不仅在0.6毫米厚的不锈钢上，即使在更厚的如1.2毫米不锈钢材料上进行字母冲压，当其他模具钢无法解决崩裂问题时，1.8566模具钢也展现出了其卓越的抗崩裂性能。在圆棒上进行滚字加工时，同样需要依赖1.8566模具钢来

对3至5毫米厚的Q235热板精冲模具的选材，需考虑精冲工艺的特点，即较小的冲压间隙和较大的冲切力，这对模具钢的抗崩裂性能和耐磨性提出了较高要求。以下提供选材建议，供您参考并最终决定。若寻求成本效益较高的方案，DC53模具钢是一个不错的选择。有实际应用案例表明，DC53模具钢在冲压3毫米厚的酸洗板时，一副模具能够累积冲压80多万个产品而不报废，证明了其良好的耐用性。对于需要更高抗崩裂性能的场合，可以考虑使用1.8566或1.8566加强

对3至5毫米厚的Q235热板精冲模具的选材，需考虑精冲工艺的特点，即较小的冲压间隙和较大的冲切力，这对模具钢的抗崩裂性能和耐磨性提出了较高要求。以下提供选材建议，供您参考并最终决定。若寻求成本效益较高的方案，DC53模具钢是一个不错的选择。有实际应用案例表明，DC53模具钢在冲压3毫米厚的酸洗板时，一副模具能够累积冲压80多万个产品而不报废，证明了其良好的耐用性。对于需要更高抗崩裂性能的场合，可以考虑使用1.8566或1.8566加强

对0.9毫米厚度的不锈钢冲压，选择合适的模具钢是一个需要综合考虑多方面因素的问题。以下是几种建议的模具钢选项：1）DC53模具钢：虽然存在一定的崩裂风险，但其价格相对较为实惠，适合成本预算有限或对模具寿命要求不是极高的情况。2）1.8566加强型模具钢：这种模具钢具有良好的抗崩裂性能和耐磨损性能，适用于薄材硬料的冲压加工，能够确保模具的稳定性和使用寿命。3）对于具有尖角或窄边特征的产品，推荐使用抗崩裂性能更佳的1.8566模

钢铁行业作为我国国民经济发展的支柱行业和重要的原材料行业，其重要地位不言而言。且我国是世界最大的钢铁生产国和消费国，钢铁行业的投资和消费拉动作用巨大、与其他行业的关联度很高。钢材有不同的类型、不同的种类、不同的形状、不同的尺寸。所有的钢都是由铁和碳组成。碳的含量以及其他合金决定了每种钢材的性能。按品种分，钢材可以分为铁道用钢、长材、线材、扁平材（也称板材）和管材；按化学成分分为非合金钢材、低合金钢

钢铁行业作为我国国民经济发展的支柱行业和重要的原材料行业，其重要地位不言而言。且我国是世界最大的钢铁生产国和消费国，钢铁行业的投资和消费拉动作用巨大、与其他行业的关联度很高。钢材有不同的类型、不同的种类、不同的形状、不同的尺寸。所有的钢都是由铁和碳组成。碳的含量以及其他合金决定了每种钢材的性能。按品种分，钢材可以分为铁道用钢、长材、线材、扁平材（也称板材）和管材；按化学成分(1)碳素结构钢用于建筑、桥

钢铁行业作为我国国民经济发展的支柱行业和重要的原材料行业，其重要地位不言而言。且我国是世界最大的钢铁生产国和消费国，钢铁行业的投资和消费拉动作用巨大、与其他行业的关联度很高。钢材有不同的类型、不同的种类、不同的形状、不同的尺寸。所有的钢都是由铁和碳组成。碳的含量以及其他合金决定了每种钢材的性能。按品种分，钢材可以分为铁道用钢、长材、线材、扁平材（也称板材）和管材；按化学成分(1)碳素结构钢用于建筑、桥

1.隐瞒车辆真实信息。一些不良经营者利用二手车市场买卖双方的信息不对称，故意隐瞒车辆真实情况，导致消费者遭受经济损失和安全风险。一是隐瞒车辆过户次数。如一些二手车平台销售人员宣传车辆为未过户车，但消费者购买后发现实际有多次过户记录。二是隐瞒车辆瑕疵信息。如掩盖车辆剐蹭痕迹或隐瞒车辆维修记录、事故记录、泡水信息等。三是修改调低车辆行驶里程，如消费者购买时表盘显示车辆为低里程数，但购买后检测发现车辆实际

“补能焦虑”一直是新能源营运车辆的一大的痛点，而智能电动车大变局推动技术大跃迁，正在迎来破局时刻。2023年11月15日，易易互联三代换电站全国首发活动在杭州举行，标志着易易互联在汽车换电领域又迈出了坚实而重要的一步。易易互联三代换电站在“换电速度、换电可靠性、换电安全保障”等方面有了更大的突破，这同时预示营运市场正迎来“换电风口虽然当下新能源车补能主流市场是充电，但据市场调研和相关专家分析，换电模式其实具

“补能焦虑”一直是新能源营运车辆的一大的痛点，而智能电动车大变局推动技术大跃迁，正在迎来破局时刻。2023年11月15日，易易互联三代换电站全国首发活动在杭州举行，标志着易易互联在汽车换电领域又迈出了坚实而重要的一步。易易互联三代换电站在“换电速度、换电可靠性、换电安全保障”等方面有了更大的突破，这同时预示营运市场正迎来“换电风口虽然当下新能源车补能主流市场是充电，但据市场调研和相关专家分析，换电模式其实具

燃油汽车主要使用汽油、柴油等液体燃料作为动力来源，与纯电动新能源汽车相比，燃油汽车的优势在于续航里程长、加油方便、动力性能强等。但同时，燃油汽车的结构相对复杂，涉及到发动机、变速箱、排气系统等多个部件，相关投诉主要有：一是与车辆安全相关的质量问题。如巡航定速功能故障、发动机或变速箱故障、刹车失灵、发动机漏油、车辆自燃等。二是与部件寿命相关的质量问题。部分品牌汽车为降低生产成本，对部分零部件进行减配

尽管上半年汽车行业面临重重压力，但比亚迪依然交 出亮眼的成绩 单。7月2日比亚迪披露了产销快报，6月实现25.3万辆的月销量，同比增长88.2%，首次突破25万大关。今年1-6月，累计实现125.56万辆销量，同比增长94.25%，位居全球新能源汽车销售第一。 强大产品力是推动销售高速增长的主要动力。目前比亚迪已构建由比亚迪品牌、腾势品牌、仰望品牌、方程豹品牌组成的产品矩阵，覆盖从家用到豪华、从大众到个性化，满足用户多方位、全场景用车需求

针对不锈钢热锻模具，选择合适的模具钢至关重要。在热锻六角螺母时，底模推荐使用1.8433模具钢。该模具钢具有卓越的耐热性和稳定性，是H13模具钢性能的2-3倍，硬度可达HRC50-54。使用1.8433模具钢的底模，在一次锻造过程中可处理20000个产品，且模具可修复6次，相当于一副模具能顶替传统模具的6倍寿命。过往，一些热锻厂家曾使用3Cr2W8V、H13以及硬质合金钨钢等材料，但这些材料均存在裂模、塌模等问题，影响生产效率和成本。相比之下，1.8433模具

针对不锈钢热锻模具，选择合适的模具钢至关重要。在热锻六角螺母时，底模推荐使用1.8433模具钢。该模具钢具有卓越的耐热性和稳定性，是H13模具钢性能的2-3倍，硬度可达HRC50-54。使用1.8433模具钢的底模，在一次锻造过程中可处理20000个产品，且模具可修复6次，相当于一副模具能顶替传统模具的6倍寿命。过往，一些热锻厂家曾使用3Cr2W8V、H13以及硬质合金钨钢等材料，但这些材料均存在裂模、塌模等问题，影响生产效率和成本。相比之下，1.8433模具

针对不锈钢热锻模具，选择合适的模具钢至关重要。在热锻六角螺母时，底模推荐使用1.8433模具钢。该模具钢具有卓越的耐热性和稳定性，是H13模具钢性能的2-3倍，硬度可达HRC50-54。使用1.8433模具钢的底模，在一次锻造过程中可处理20000个产品，且模具可修复6次，相当于一副模具能顶替传统模具的6倍寿命。过往，一些热锻厂家曾使用3Cr2W8V、H13以及硬质合金钨钢等材料，但这些材料均存在裂模、塌模等问题，影响生产效率和成本。相比之下，1.8433模具

🙉在不锈钢冲压模具钢的应用中，Cr12MoV、SKD11、D2、DC53、SKH-51等多种材料均有使用记录，但它们在某些情况下会遇到崩裂问题。针对不锈钢冲压模具，DC53模具钢被视为一种优选材料。DC53模具钢在冷作模具钢中具有较好的抗崩裂性能。然而，如果DC53的纯净度不足或热处理工艺不当，同样可能发生崩裂现象。这导致了一些人错误地认为DC53在冲压不锈钢时也易崩裂。事实上，从经济性和抗崩裂性能、耐磨性综合考虑，DC53是冲压不锈钢的一个理想选择，关

👲在选择不锈钢拉伸模具的模具钢时，硬度是一个关键因素，以确保足够的耐磨性。以下是三种选材思路：高端选择：硬质合金钨钢是拉伸模具钢中的顶级材料。其中，进口钨钢的性能通常优于国产钨钢。次优选择：高速钢是第二梯队的选择。在高速钢中，含钴的高速钢比不含钴的更耐用，而粉末高速钢则比普通熔铸高速钢更耐用。基础选择：DC53和1.8503模具钢是常用的基本材料。相比之下，1.8503模具钢具有更优异的表现。它避免了碳化物偏析现象，

💖热作模具是指用于对加热至特定温度以上的金属材料进行压力加工的模具。根据工作环境的差异，热作模具可被分类为热锻模具、热挤压模具、热冲裁模具和压铸模具等类型。这类模具在工作过程中同时受到机械搅拌摩擦焊工艺中，搅拌针的材料选择至关重要，它必须具备良好的耐热性、高硬度以及高韧性，这三者的完美结合才能确保搅拌针具有较长的使用寿命。为了满足这些要求，搅拌针通常采用钼含量高、不含钨且韧性优异的高耐热模具钢。

😔热作模具是指用于对加热至特定温度以上的金属材料进行压力加工的模具。根据工作环境的差异，热作模具可被分类为热锻模具、热挤压模具、热冲裁模具和压铸模具等类型。这类模具在工作过程中同时受到机械搅拌摩擦焊工艺中，搅拌针的材料选择至关重要，它必须具备良好的耐热性、高硬度以及高韧性，这三者的完美结合才能确保搅拌针具有较长的使用寿命。为了满足这些要求，搅拌针通常采用钼含量高、不含钨且韧性优异的高耐热模具钢。

3毫米厚的热轧板，选用何种材料冲压能提升其耐用性？热轧板表面覆盖着一层黑色的氧化皮，这层氧化皮不仅难以处理，而且对模具的磨损极大，容易嵌入模具之中，导致模具受损，产品边缘产生毛刺。使用硬度低或易粘模的模具钢进行热轧板冲压时，模具寿命会显著缩短，产品也会迅速出现披锋现象。Cr12MoV等某些材料并不适合此类应用。在冲压3毫米厚的热轧板时，模具需要具备较高的耐磨性和不粘料性能。由于这类冲压件的成本较低，过于昂贵的

3毫米厚的热轧板，选用何种材料冲压能提升其耐用性？热轧板表面覆盖着一层黑色的氧化皮，这层氧化皮不仅难以处理，而且对模具的磨损极大，容易嵌入模具之中，导致模具受损，产品边缘产生毛刺。使用硬度低或易粘模的模具钢进行热轧板冲压时，模具寿命会显著缩短，产品也会迅速出现披锋现象。Cr12MoV等某些材料并不适合此类应用。在冲压3毫米厚的热轧板时，模具需要具备较高的耐磨性和不粘料性能。由于这类冲压件的成本较低，过于昂贵的

LED透镜主要由亚克力和PC塑胶原料制造，这两种材料都具有酸性特性。因此，模具钢材的选择需具备抗腐蚀和防锈功能，S136系列模具钢是合适的选择。LED透镜的种类繁多，包括车灯透镜、电视TV透镜、户外广告牌透镜、路灯透镜以及其他光学透镜等。这些透镜在使用时，需满足一系列光学要求，如透光率、同心度、角度大小、光学角度、折射率以及光线距离等。为确保透镜满足这些光学要求，模具钢在经过镜面抛光和晒纹处理后，其表面质量必须保持

😎模具钢的买卖双方普遍存在一个认知，即认为只要模具钢的型号选择正确，其性能就能得到保证。因此，市场上存在着一种倾向，即追求价格越低越好。模具钢的性能实际上受到三个方面的综合影响：1.合金成分的含量与配比：合金成分是模具钢性能的基础。如果合金成分的含量不足，其性能自然也会受到影响。2.冶炼质量：冶炼质量对于模具钢的性能至关重要。只有冶炼质量良好的模具钢，才能充分展现其预设的性能。这包括高纯净度、低有害杂

😅对于低速无油裁切1.6毫米厚的5052铝薄板，选择合适的模具钢至关重要。在裁切铝材过程中，模具常面临粘铝屑和产品起毛刺的问题。这通常不是模具钢耐磨性不足导致的，而是由于模具钢中存在的微观细微裂纹和碳化物偏析缺陷所引起。这些缺陷为冲压过程中掉落的铝屑提供了进入的空间，从而加剧了粘铝现象，并导致冲切面划痕。选择无细微裂纹的模具钢是有效解决模具粘铝问题的关键。考虑到无油冲切对模具的磨损尤为严重，且铝材厚度为1.6

当冲压孔径小于材料厚度，即冲压比例小于1:1时，传统上这被视为无法实现冲压的工况。随着1.8566防崩钢的应用，这一难题得到了有效解决。对于此类小孔径冲压，由于模具钢易断裂，往往只能依赖人工钻床操作。这不仅效率低下，而且加工成本高昂。但1.8566模具钢的引入，改变了这一状况。使用1.8566模具钢制作的冲针，在直径8mm的圆棒上成功冲压出4.5mm的孔。这一成功案例证明了1.8566模具钢在解决小孔径冲压难题上的卓越表现。1.8566模具钢具有出色

👄注塑粉末冶金模具，选择合适的模具钢至关重要。目前常用的SKD61模具钢，由于其碳含量较低（0.38%），热处理后难以形成足够的坚硬碳化物组织，硬度仅为50HRC左右，因此耐磨性不足，模具型腔易磨损，导致产品边缘不整，需频繁修模，模具使用寿命相对较短。粉末冶金模具在压制成型过程中，模具易受腐蚀，出现磨损、拉毛等缺陷。理想的模具钢应具备不粘模、高硬度和良好耐磨性的特性。1.8503模具钢成为了一个优秀的选择。它采用专有合金配

含有30%玻璃纤维增强的PET材料（PET+30%GF），模具钢材的选择需特别考虑其耐腐蚀性能。这类材料对模具的腐蚀性较强，因此要求模具钢具有较高的碳含量，以确保淬火后能达到HRC55-58的硬度范围，从而保持模具的高强度。理想的模具钢材还应具备不粘料特性，即无微观细微裂纹，并具有良好的韧性。这是因为高硬度、高韧性且不粘料的模具钢能有效抵御含30%玻璃纤维材料的侵蚀。然而，应避免使用高碳钢，因其韧性较差，且可能存在碳化物偏析，容易

1.5毫米厚度不锈钢材料的折弯作业，选择适当的模具材料至关重要，因为现有的模具往往容易磨损并擦伤零件。解决模具擦伤零件的问题，需要选用一种既具有高硬度和良好耐磨性，又能避免粘模现象的模具钢。理想的选择是硬度高、合金元素总量大、耐磨性强且不易粘模的模具钢材。在此情境下，PM23粉末高速钢是一个推荐选项。PM23粉末高速钢的硬度范围在HRC64-66之间，其化学成分包括1.3%的碳（C）、6.5%的钨（W）以及3.0%的钒（V），合金总量超过10%

😎弯管不锈钢加工过程中，模具常面临粘料导致的黏着磨损问题，这不仅会使产品表面出现皱褶，还会划伤零件。因此，在弯管机防皱模具的选择上，需采用不粘料、硬度高且耐磨性优异的模具钢材料，这与折弯成型模具中折弯部位易产生划痕的情况相似。以不锈钢折弯成型为例，若采用Cr12MoV或DC53等材料，往往难以避免磨损问题。然而，有一种解决方案是采用耐磨性能更佳的粉末高速钢，如PM23。客户在采用PM23粉末高速钢后，经过一个多月的生产验

👌NAK80钢材特性显著，无需进行热处理即具备出色的抛光性能，其切削性和蚀刻性能亦十分优越。该钢材通过真空脱气精炼处理，确保了钢质的纯净度。经过球化退火软化处理后，其切削加工性能得到良好提升。NAK80中特别添加了强化元素钒和钼，使得其耐磨性能极为突出。NAK80的应用范围广泛，包括但不限于镜面抛光模具、防尘部件、电视机滤光片模具、化妆品盒模具、精密皱纹加工模具、办公自动化设备模具、汽车零件放电加工模具等。同时，它

红冲模具冲头在使用过程中出现的镦粗、抱死及拉丝现象的咨询显著增加。鉴于此，我们撰写了一篇关于热挤压模具冲头材料选择的文章，旨在探讨何种模具钢能够不粘模、无划痕且寿命长久。一位客户反馈其在使用316不锈钢热锻模具制造深度为60的杯型零件时，原先采用的H13模具钢容易导致冲头镦粗抱死，无法继续使用。随后尝试使用YXR33模具钢，虽然冲头寿命有所延长，但出现了细小裂纹，且成本高昂，经济效益不佳。该客户改用1.8566模具钢后，

😴SKD11模具钢适用于多种模具制造，包括但不限于厚度不超过6mm的薄板材高效落料模、冲裁模、压印模，以及各类剪刀、镶嵌刀片、木工刀片、螺纹轧制模、耐磨滑块、冷镦模具、热固树脂成型模和高级量规等。它还适用于深拉成型和冷挤压模具。SKD11模具钢的处理方法主要包括以下几种：在“淬火+回火”状态下使用，以满足基本的模具性能需求。若需要更高的精度和尺寸稳定性，可采用“淬火+冷处理+回火”的处理方式。对于表面硬度要求较高的模

💪SKD11模具钢适用于多种模具制造，包括但不限于厚度不超过6mm的薄板材高效落料模、冲裁模、压印模，以及各类剪刀、镶嵌刀片、木工刀片、螺纹轧制模、耐磨滑块、冷镦模具、热固树脂成型模和高级量规等。它还适用于深拉成型和冷挤压模具。SKD11模具钢的处理方法主要包括以下几种：在“淬火+回火”状态下使用，以满足基本的模具性能需求。若需要更高的精度和尺寸稳定性，可采用“淬火+冷处理+回火”的处理方式。对于表面硬度要求较高的模

为了确保塑胶注塑模具的质量达标，需采取一系列有效措施来提升其品质。首要步骤是建立一套全面的塑料模具生产管理系统，该系统应涵盖产品数据、工艺数据、计划管理、进度管理等关键环节的计算机信息化管理，从模具生产计划的制定、设计、工艺规划、车间任务分配、产品检验到库房管理，实现模具制造及相关信息的全程跟踪与管控。 该系统需将计划、设计、加工工艺、车间生产状况及人力资源等信息有机整合，以有效协调生产计划与实际

为了确保塑胶注塑模具的质量达标，需采取一系列有效措施来提升其品质。首要步骤是建立一套全面的塑料模具生产管理系统，该系统应涵盖产品数据、工艺数据、计划管理、进度管理等关键环节的计算机信息化管理，从模具生产计划的制定、设计、工艺规划、车间任务分配、产品检验到库房管理，实现模具制造及相关信息的全程跟踪与管控。 该系统需将计划、设计、加工工艺、车间生产状况及人力资源等信息有机整合，以有效协调生产计划与实际

🙊针对铁料拉伸模具，选择合适的模具钢材以避免粘模是至关重要的。粘模作为拉伸模具的主要失效形式之一，其根源在于模具钢材中存在的碳化物偏析现象。偏析导致的微观细微裂纹会在模具型腔滑动铁料时产生粘料的黏着磨损，进而引发粘模。这种粘料会逐渐积累，形成所谓的“粘模”或“积瘤”，影响拉伸件外观质量。为解决这一问题，选用无碳化物偏析的模具钢是关键。例如，高品质的DC53模具钢，通过电渣重熔提高纯净度，并经过多次锻造

👲已知模具直径为150毫米，高度为250毫米。此前曾使用DC53材料，但发现其硬度不足，在拉伸过程中容易产生拉痕。冷板作为铁质材料，质地相对较软，易于产生粘料现象。若模具钢存在碳化物偏析或组织中存在大量微观细微裂纹，在拉伸作业中会导致粘料和黏着磨损。值得注意的是，这种黏着磨损与模具钢的硬度高低并无直接关系。DC53的使用效果不佳，主要是由于碳化物偏析导致。因此，在选择拉伸模具材料时，应优先考虑无碳化物偏析、不易粘料

针对端子束线刀片（亦称为端子铆压刀片）材料的选择问题，若当前使用的Cr12MoV、DC53、D2钢材易出现崩角情况，对于有高要求的客户而言，这些材料可能无法满足不粘铜粉及无崩角的需求。对于较薄的端子束线刀片，由于其易在受力时产生崩刀或开裂现象，因此选择材料时，需兼顾良好的抗崩裂性能和耐磨性，同时硬度需达到HRC55-58的范围。根据过往的应用经验，LG模具钢是满足这类束线铆压刀片需求的理想选择。LG模具钢的韧性显著优于DC53，大约是

钢的分类标准在我国已有明确规定，按化学成分可分为非合金钢、低合金钢和合金钢三类。进一步细分，可分为Cr系、Cr-Ni系、Mo系、Cr-Mo系等，以及高速钢中的W系、W-Mo系、Co系等。此外，根据分类目的或分类依据的不同，钢的划分方式也会有所不同。用途分类是钢分类的常用方法。我国将钢分为结构钢、工具钢、特殊性能钢和专业用钢四大类。模具作为工具，主要采用工具钢制造。工具钢是为制造各种刃具、模具、量具、冲击工具、手工工具等而研制

钢的分类标准在我国已有明确规定，按化学成分可分为非合金钢、低合金钢和合金钢三类。进一步细分，可分为Cr系、Cr-Ni系、Mo系、Cr-Mo系等，以及高速钢中的W系、W-Mo系、Co系等。此外，根据分类目的或分类依据的不同，钢的划分方式也会有所不同。用途分类是钢分类的常用方法。我国将钢分为结构钢、工具钢、特殊性能钢和专业用钢四大类。模具作为工具，主要采用工具钢制造。工具钢是为制造各种刃具、模具、量具、冲击工具、手工工具等而研制

👋1.8566模具钢展现出卓越的性能，能将原本看似不可能的模具寿命挑战转化为现实。对于某些复合模具，以往在冲压两三万次后即出现开裂并报废，而1.8566模具钢能将模具寿命显著提升至20万次冲压而不开裂，实现了十多倍的性能提升。 Cr12MoV与1.8566是两种性质和应用场合不同的模具钢，尽管经常被提及，但它们的性能差异显著。Cr12MoV是一种满足常规需求的冷作模具钢，尽管存在一些不足之处，但其成本较低。这类似于基础交通工具，虽然体验可能不

针对端子束线刀片（亦称为端子铆压刀片）材料的选择问题，若当前使用的Cr12MoV、DC53、D2钢材易出现崩角情况，对于有高要求的客户而言，这些材料可能无法满足不粘铜粉及无崩角的需求。对于较薄的端子束线刀片，由于其易在受力时产生崩刀或开裂现象，因此选择材料时，需兼顾良好的抗崩裂性能和耐磨性，同时硬度需达到HRC55-58的范围。根据过往的应用经验，LG模具钢是满足这类束线铆压刀片需求的理想选择。LG模具钢的韧性显著优于DC53，大约是

针对端子束线刀片（亦称为端子铆压刀片）材料的选择问题，若当前使用的Cr12MoV、DC53、D2钢材易出现崩角情况，对于有高要求的客户而言，这些材料可能无法满足不粘铜粉及无崩角的需求。对于较薄的端子束线刀片，由于其易在受力时产生崩刀或开裂现象，因此选择材料时，需兼顾良好的抗崩裂性能和耐磨性，同时硬度需达到HRC55-58的范围。根据过往的应用经验，LG模具钢是满足这类束线铆压刀片需求的理想选择。LG模具钢的韧性显著优于DC53，大约是

H13模具钢作为压铸挤压模具中常用的热作模具钢，其质量等级多样，常引起业界的关注。简要概述H13模具钢的质量等级划分如下：1.非标H13模具钢：采用废钢翻新及中频炉炼钢工艺（俗称地条钢），合金成分未能达到标准。2.地条钢级H13模具钢：同样使用废钢翻新和中频炉炼钢，但合金成分已符合国家标准范围。3.改良型H13模具钢：在废钢翻新和中频炉炼钢基础上，通过电渣炉炼钢以改善材质，去除地条钢特性。4.电炉精炼H13模具钢：以铁矿石合金为原